A Carbolite cég többféle megeresztő kemencét és melegítőszekrényt kínál - a standardtól az egyedi felhasználói kialakításúig. Az alábbiak bemutatják a megfelelő termékeket a működési atmoszféra sorrendjében ill. általános bevezetést adnak.
Kattintsanak a levegő, inert atmoszféra vagy vákuum címkére az alkalmas megeresztő kemencék és melegítőszekrények kilistázásához:
Megeresztés levegőn
- 600°C - Labor szárítószekrény - LHT
- 700°C - Ipari melegítőszekrény - HT
- 600°C - LGP - Nagyméretű általános ipari melegítőszekrények
- 1100°C - ELF - Economy laboratóriumi kemencék
- 1100°C - SBCF - Rögzített vagy görgőműves kamrás kemence
- 1300°C - CWF - Standard kemencék 1100, 1200, 1300°C-ig
- 1300°C - Kupolás kemence - HB
- 1400°C -LCF - Nagyméretű kemencék
- 1600°C - RHF - Magas hőmérsékletű gyors felfűtésű kemencék
- 1800°C - BLF - Alultöltős kemencék
- 1800°C - Kupolás kemence - HB
- 1800°C - HTF - Magas hőmérsékletű kemencék
Megeresztés inert atmoszférában
- 600 °C - Tisztatér melegítőszekrény - HTCR
- 700°C - HTMA - Magas hőmérsékletű védőgázos melegítőszekrények
- 1000°C - GLO - Izzítókemence
- 1100°C - CWF - Standard kemencék 1100, 1200, 1300°C-ig
- 1100°C - Forrasztókemence - V-L
- 1150°C - GPCMA - Módosított atmoszféra
- 1200°C - TF Csőkemencék
- 1200°C - TS Felnyitható csőkemencék
- 1350°C - FHA/FHC - Csőkemencék 1350°C-ig
- 1600°C - TF Csőkemencék
- 1700°C - HTRV-A - Felnyitható csőkemencék 1700°C-ig
- 1800°C - HTRH - Vízszintes csőkemence 1800°C-ig
- 1800°C - HTRV - Függőleges csőkemence 1800°C-ig
- 2200°C - HTK - Kamrás kemence, fém szigeteléssel
- 2200°C - Labor vákuumkemencék - LHT
- 2200°C - HBO - Kupolás kemence, fém szigeteléssel
Megeresztés vákuumban
- 1000°C - GLO - Izzítókemence
- 1100°C - Forrasztókemence - V-L
- 1200°C - TF Csőkemencék
- 1200°C - TS Felnyitható csőkemencék
- 1300°C - FHA/FHC - Csőkemencék 1350°C-ig
- 1400°C - TF Csőkemencék
- 1400°C - HTRH - Vízszintes csőkemence 1800°C-ig
- 1400°C - HTRV - Függőleges csőkemence 1800°C-ig
- 2200°C - HTK - Kamrás kemence, fém szigeteléssel
- 2200°C - Labor vákuumkemencék - LHT
- 2200°C - HBO - Kupolás kemence, fém szigeteléssel
Bevezető ismertetés kemencében és melegítőszekrényben végzett megeresztésről
A megeresztés olyan hőkezelés, melyben megváltoztatják a fém tulajdonságait, hogy növeljék nyújthatóságát és könnyebb megmunkálhatóságát.
A fémeket újrakristályosodási hőmérsékletük fölé melegítik, szükséges ideig állandó hőmérsékleten tartják, majd engedik lehűlni őket. Ez a módszer megváltoztatja a fém belső mikroszerkezetét, mivel az atomok diffundálnak a szilárd anyagban, csökkentik a diszlokációk (lineáris hibák a fémek kristályszerkezetében) számát, növelik a szerkezetben a domének méretét, csökkentik a feszültségeket, mindez jobban megmunkálható anyagot eredményez.
A művelet három szakasza a következő: helyreállítás, újrakristályosítás és doménnövelés.
#3 szakasz: Doménnövelés
Ha a megeresztés eljárása az újrakristályosítás szakaszán túlhaladhat, akkor megkezdődik a doménnövekedés. A nagyobb doménekből álló fémdarab nyújthatósága és megmunkálhatósága jobb, de szakítószilárdsága kisebb, mint az ugyanolyan anyagú, de kisebb doménű fémdarabé. A létrejövő domének mérete függ a hőmérséklettől és az eljárás idejétől is. A már megeresztett fém szilárdságát újra meg lehet növelni más eljárásokkal, pl. keményítéssel és temperálással.
Diszlokációk eltávolítása megeresztéssel
Igénybevétel hatására a fémben rugalmas deformáció keletkezhet, ami hibákat, ún. "diszlokációkat" okozhat a kristályszerkezetben. Minél nagyobb a diszlokációk száma az anyag szerkezetében és minél inkább mozognak egymáshoz képest, annál keményebbé válik az anyag. Így a megeresztés célja ennek megakadályozása a diszlokációk száma csökkentése révén.
Megeresztő kemencéket használó iparágak
A megeresztést számos fémfeldolgozó iparágban alkalmazzák, pl. acélgyártásban, fémlemez megmunkálásban és ékszerkészítésben. Az általános eljárás ugyanaz, de a megvalósítás léptéke az iparágaktól függ.
Gyárakban nagy méretű berendezéseket használnak sarzsok megeresztésére, az ékszerészek viszont kisebb méretű melegítőszekrényt vagy gázpisztolyt alkalmaznak az ékszerdarabokhoz.
A gázpisztoly ugyan néhány esetben kényelmes lehet, de a kemence vagy melegítőszekrény mindig nagyobb pontosságot, hőmérséklethomogenitást és ismételhetőséget biztosít.
Különböző fémek megeresztéséhez szükséges hőmérsékletek
Különböző fémek megeresztési hőmérséklete is különböző. Az alábbi táblázat gyártáshoz és ékszerkészítéshez gyakran használt fémeket sorol fel megeresztési és olvadási hőmérsékletükkel együtt.
| Fém | Megeresztési hőmérséklet* | Olvadási hőmérséklet* |
|---|---|---|
| alumínium | 300 – 410°C | 660°C |
| sárgaréz | 500 – 550°C | >930°C |
| réz | 371 – 649°C | 1084°C |
| arany (24k) | 200°C | 1064°C |
| platina | 700°C | 1768°C |
| rozsdamentes acél | >1000°C | 1400 – 1510°C |
| sterling ezüst | 649°C | 894°C |
Megeresztés módosított atmoszférában
Az eljárás alatti oxidáció megakadályozása érdekében gyakran szükséges, hogy a megeresztést módosított atmoszférában végezzék. Ez jelenthet inert, redukáló vagy vákuum atmoszférát - az anyag típusától függően.
Az acélok többsége megeresztését nitrogén és hidrogén gázkeverék atmoszférában végzik, ami elősegíti a dekarburizációt (fém széntartalma csökkentését), bár ez néhány acélötvözetben - melyben lényeges a széntartalom, pl. szénacélban - nemkívánatos. Ilyen esetekben a védő inertgáz atmoszféra jobban megfelelhet.
Forduljon hozzánk ingyenes konzultációért!
Lehetett az módosított atmoszféra képességgel bővített standard készülék vagy teljesen egyedi kialakítású berendezés a Carbolite cég már kemencék ezreit készítette el az évek alatt világszerte.
Forduljon hozzánk, hogy közösen megtaláljuk a legjobb megoldást alkalmazása igényeihez!
Megeresztő kemencék és melegítőszekrények - Gyakori kérdések
Mi az előnye a fém megeresztő kemencében vagy melegítőszekrényben történő megeresztésének?
A fémek megeresztő kemencében vagy melegítőszekrényben történő hőkezelése lágyabbá és nyújthatóbbá teszi a kemény és rideg fémet. Így könnyebben megmunkálhatók és formálhatók. Ez különösen előnyös a gyártók számára, hiszen így kisebb a veszély, hogy hajlításkor vagy nyomáskor eltörik az anyag.
A fémmegmunkálás során mikor kell használni megeresztő kemencét vagy melegítőszekrényt?
A fémtől és a kívánt eredménytől függően változhat ugyan a hőkezelési eljárás, de a megeresztést általában a legelső lépésként alkalmazzák, hiszen ez a nyújthatóság növelésével mintegy előkészíti a megmunkálandó fémet. Miután a kívánt alakra formálták, azután “keményíthetik”, majd “temperálhatják”, hogy növeljék szilárdságát és rugalmasságát. Hidegen megmunkált fémet többször is megereszthetik, hogy kioldják feszültségeit és csökkentsék az anyaghiba kockázatát.
Mely iparágakban használják hőkezelési eljárásként a megeresztést?
Acélgyártók, fémmegmunkálók és ékszerészek mind alkalmazzák a megeresztést hőkezelési eljárásként, hogy a diszlokációk és a belső feszültségek csökkentésével könnyebben megmunkálhatóvá tegyék a fémeket. A megeresztés általában csökkenti a fém folyáshatárát, ezért általában edzés és/vagy temperálás szükséges, hogy visszanyerje szilárdsági veszteségét.
Milyen hőmérsékleten kell használni a megeresztő kemencét vagy melegítőszekrényt?
A helyes megeresztési hőmérséklet a fémtől függ. Az anyag különböző tulajdonságokat vesz fel, attól függően, hogy milyen hőmérsékleten történt a megeresztés, így a helyes megeresztési hőmérsékletet a kívánt tulajdonságok határozzák meg. Vas és nem-vas fémek megeresztése különböző hőmérsékleteken is történhet, feltéve, hogy azok a megfelelő olvadáspont alatt vannak ill a lehűlés levegőn lassan mehet végbe.