カーボライトGEROは、標準機から完全カスタム設計機まで、幅広いアニール炉・アニールオーブンソリューションを提供しています。以下は、雰囲気別に分類された適切な製品と、一般的な紹介です。
大気、不活性雰囲気、真空のいずれかを選択すると、最適なアニール炉・オーブンソリューションのリストが表示されます。
大気雰囲気でのアニール処理
- 600°C - 研究用オーブン - LHT
- 700°C - 産業用オーブン - HT
- 600°C - LGP - 大型汎用オーブン
- 1100°C - ELF - 簡易卓上型チャンバー炉
- 1100°C - 産業用大型チャンバー炉 - SBCF
- 1300°C - CWF - 汎用卓上型チャンバー炉(電気炉) 1100°C, 1200°C, 1300°C
- 1300°C - HB - 上部フード炉(セラミック製断熱材 最高温度1800℃)
- 1400°C -LCF - 大型チャンバー炉
- 1600°C - RHF - シリコンカーバイドヒーター式高温チャンバー炉
- 1800°C - BLF - 昇降式高温電気炉
- 1800°C - HB - 上部フード炉(セラミック製断熱材 最高温度1800℃)
- 1800°C - HTF - 超高温チャンバー炉
不活性雰囲気でのアニール
- 600 °C - クリーンルームオーブン - HTCR
- 700°C - HTMA -高温イナートガスオーブン
- 1000°C - GLO - 脱脂真空電気炉(金属粉末射出成形(MIM)用)
- 1100°C - CWF - 汎用卓上型チャンバー炉(電気炉) 1100°C, 1200°C, 1300°C
- 1100°C - 自動昇降式垂直チューブ炉 - V-L
- 1150°C - 修飾雰囲気用チャンバー炉 - GPCMA
- 1200°C - TF チューブ炉
- 1200°C - TS 分割チューブ炉
- 1350°C - FHA/FHC - 汎用水平チューブ炉 (最高温度1350°Cまで)
- 1600°C - TF チューブ炉
- 1700°C - 高温縦型分割式チューブ炉(最高温度1700℃まで) - HTRV-A
- 1800°C - 汎用高温水平チューブ炉(最高温度1800℃まで)- HTRH
- 1800°C - 汎用高温垂直チューブ炉(最高温度1800℃まで) - HTRV
- 2200°C - 真空チャンバー炉, メタル材断熱 - HTK
- 2200°C - 真空/加圧実験炉 - LHT
- 2200°C - HBO - 真空フード炉(Mo/W 金属製ヒーター 最高温度2200℃)
真空中でのアニール
- 1000°C - GLO - 脱脂真空電気炉(金属粉末射出成形(MIM)用)
- 1100°C - 自動昇降式垂直チューブ炉 - V-L
- 1200°C - TF チューブ炉
- 1200°C - TS 分割チューブ炉
- 1300°C - FHA/FHC - 汎用水平チューブ炉 (最高温度1350°Cまで)
- 1400°C - TF チューブ炉
- 1400°C - 汎用高温水平チューブ炉(最高温度1800℃まで)- HTRH
- 1400°C - 汎用高温垂直チューブ炉(最高温度1800℃まで) - HTRV
- 2200°C - 真空チャンバー炉, メタル材断熱 - HTK
- 2200°C - 真空/加圧実験炉 - LHT
- 2200°C - HBO - 真空フード炉(Mo/W 金属製ヒーター 最高温度2200℃)
炉やオーブンを使ったアニールの紹介
焼きなましは、金属の物理的性質を変化させ、延性を高めて加工しやすくするための熱処理工程である。
金属を再結晶温度以上に加熱し、一定の温度で一定時間保持した後、冷却する。この方法では、原子が固体材料中を拡散する際に金属内部の微細構造が変化し、転位(金属の結晶構造内の線状欠陥)の数が減り、構造内の結晶粒が大きくなり、応力が減少して加工しやすい材料となる。
このプロセスには、回復、再結晶、粒成長の3段階がある。
アニール処理による転位の除去
金属に応力が加わると、塑性変形が起こり、結晶構造に「転位」と呼ばれる欠陥が発生することがある。材料組織内の転位の数が多いほど、また転位同士がぶつかり合って動くほど、材料は硬くなる。したがって、アニールの目的は、転位の数を減らすことでこれを防ぐことである。
焼鈍炉を使用する業界
焼鈍は、製鉄、板金、宝飾など、さまざまな金属加工業で使用されている。全体の工程は同じだが、その規模は業界によって異なる。
製造工場では大型の装置を使用して材料のバッチをアニールしますが、宝飾店では小型のアニール炉を使用したり、ガス式ブローターを使用して特注の宝飾品のアニールを行うこともあります。
ブロートーチは便利ですが、デジタル制御の炉やオーブンは、より高い精度、温度均一性、再現性を常に提供します。
各種金属に必要なアニール温度
金属によってアニール温度は異なります。下の表は、製造業や宝飾品製造でよく使用される金属の例と、その焼きなまし温度と溶融温度の範囲を示しています。
| 金属 | アニール温度* | 溶融温度* |
|---|---|---|
| アルミニウム | 300 – 410°C | 660°C |
| 真鍮 | 500 – 550°C | >930°C |
| 銅 | 371 – 649°C | 1084°C |
| 金(24K) | 200°C | 1064°C |
| プラチナ | 700°C | 1768°C |
| ステンレス鋼 | >1000°C | 1400 – 1510°C |
| スターリングシルバー | 649°C | 894°C |
焼鈍炉・オーブン - FAQ
アニール炉やオーブンで金属をアニールするメリットは何ですか?
アニール炉やオーブンで熱処理を行うことで、硬くてもろい金属を柔らかく延性に富んだものにし、加工や成形を容易にする。曲げたり押したりしたときに割れる心配がないため、特に製造業に有利である。
金属加工工程のどの段階で焼鈍炉やオーブンを使用するべきか?
熱処理工程は金属や求める結果によって異なるが、通常、焼きなましは最も初期の工程のひとつであり、延性を高めて加工しやすい状態にするためである。目的の形状に成形した後、「焼き入れ」、「焼き戻し」を行い、強度と柔軟性を高めることができる。冷間加工された金属は、応力を緩和し、材料の破損のリスクを減らすために数回アニールされることがある。
アニールによる熱処理は、どのような産業で利用されているのでしょうか?
鉄鋼メーカー、金属加工業者、宝石商は、扱う金属の転位や内部応力を減少させ、操作しやすくするためにアニーリング熱処理を行います。アニーリングは一般的に金属の降伏強度を低下させるため、材料は通常、焼入れや焼戻しの工程を経て、失われた強度を回復させる。
アニール炉やオーブンは何度で使用すればよいですか?
正確なアニール温度は金属に依存します。材料はアニールされる温度によって異なる特性を持つようになるため、正しいアニール温度は望ましい特性によって定義される。鉄系、非鉄系を問わず、それぞれの融点以下の温度であればアニール可能であり、空気中でゆっくりと冷却させる必要がある。