Fedezze fel a Carbolite Gero additív gyártási kemencéinek élvonalbeli kínálatát, beleértve a korszerű rendszereket mind a debinding, mind a szinterezéshez. A Carbolite Gero biztosítja azokat az innovatív megoldásokat, amelyekre szüksége van ahhoz, hogy az additív gyártást a következő szintre emelje.
- Max. hőmérséklet: 400 - 700 °C
- Kamratérfogatok: 28 - 1000 liter
- Max. hőmérséklet: 1150 °C
- Térfogatok: 37 - 245 liter
- Fém retorták módosított atmoszférához
- Max. hőmérséklet: 1050 °C
- Hasznos térfogat: 7,5 - 95 liter
- Automatic tube furnace for applications in atmospheres with highest possible purity
- Max. hőmérséklet: 1600 - 2200 °C
- Szigetelőanyag: molibdén vagy wolfram
- Térfogatok: 8 to 120 litres
Közvetlen és közvetett eljárás Áttekintés: Additív gyártási eljárások
Az additív módszerek két kategóriába sorolhatók. A közvetlen módszerek, mint például az SLM és az EBM, nagyon jól ismertek és széles körű piaci elfogadottságot értek el az ipari környezetben.
A közvetett módszerek azonban az utóbbi években egyre nagyobb jelentőségre tettek szert. Ezekkel a módszerekkel az első technológiai lépésben egy zöld alkatrészt állítanak elő, amelyet a második lépésben kötésmentesítenek és szintereznek.
| Közvetlen AM-módszerek | Közvetett AM módszerek | |
|---|---|---|
| Módszer | L-PBF, EBM Egylépéses eljárás Az alkatrészek közvetlen gyártása hegesztési eljárásokkal. |
BJ, CMF, M-FDM
Kétlépcsős folyamat
Első lépés: Zöld alkatrészek gyártása
Második lépés: A zöld alkatrészek kötőanyag-eltávolítása és zsugorítása |
| Előnyök |
|
|
| Hátrányok |
|
|
Kemencék és szárítószekrények a közvetlen additív módszerek esetében
A közvetlen additív eljárásoknál a nyomtatási folyamat során a nagy hőbevitel miatt gyakran nagy hőterhelés keletkezik. A Carbolite két megfelelő kemencét kínál az ügyfeleknek a lehető legjobb alkatrész-tulajdonságok eléréséhez.
GPCMA - Módosított atmoszférájú kemence
A GPCMA módosított atmoszférájú kamrás kemencék fém retortával vannak felszerelve, hogy szabályozott atmoszférájú fűtött térfogatot biztosítsanak. Ezek padlóra állítható modellek, sima működésű csuklós ajtóelrendezéssel.
A kiválasztott retorta anyagától függően 1000 °C és 1150 °C közötti maximális hőmérséklettartományban kaphatók. A retorták munkatérfogata 37 és 245 liter között változik.
Az oxigénszint az alkalmazástól függően 30 ppm-ig csökkenthető. Tökéletes az additív gyártású alkatrészek feszültségmentesítésére, különösen a DMLS segítségével előállított alkatrészek esetében. Ez a kemencekínálat opcionálisan specifikálható az AMS2750F Nadcap 1. osztályának való megfeleléshez az űrkutatási alkalmazásokhoz.
| Típus | Retortakapacitás Lemezméret 350 x 250 x 250 (H x Sz x D) [mm] |
Retortakapacitás Lemez mérete 400 x 400 x 400 x 400 (H x Sz x D) [mm] |
|---|---|---|
| GPCMA/37 | 1 Tányér, maximális magasság 100 mm | Nem alkalmazható |
| GPCMA/56 | 1 Tányér, maximális magasság 150 mm | Nem alkalmazható |
| GPCMA/117 | 2 Tányér, maximális magasság 200 mm | 1 Tányér, maximális magasság 200 mm |
| GPCMA/174 | 2 Tányér, maximális magasság 350 mm | 1 Tányér, maximális magasság 350 mm |
| GPCMA/208 | 3 Tányér, maximális magasság 350 mm | 2 Tányér, maximális magasság 350 mm |
| GPCMA/245 | 4 Tányér, maximális magasság 400mm | 1 Tányér, maximális magasság 400mm |
Termékvideó: GPCMA - Módosított atmoszféra
V-L - Top Hat kemence
A V-L kemence a legalacsonyabb elérhető üzemi nyomás előállítására alkalmas. Ennek a vákuumképességnek köszönhetően a legnagyobb tisztaságú gázatmoszféra érhető el.
Alkalmazási példák
- Lágyítás, keményforrasztás, gáztalanítás, árasztás, gyors prototípusgyártás, szinterezés, forrasztás, szintézis, edzés, feszültségmentesítés 3D nyomtatott additív gyártású alkatrészekhez.
Benefits
- feszültségcsökkentés
- Argon, nitrogén, formázógáz, nagyvákuum
- Oxygénszint <<30 ppm
- Precíz hőmérsékletegyenletesség
Termékvideó: V-L - Top Hat kemence
Tipikus hőkezelési folyamat:
Titánötvözet nagyvákuumos hőkezelése feszültségmentesítésre lézer-3D-nyomtatás után 1200 L/s-os turbószivattyúval.
V-L 180-300
Hőmérséklet-eltérés +-°C-ban
X-tengely: Hőmérséklet °C-ban
V-L 450-600
Hőmérséklet-eltérés +-°C-ban
X-tengely: Hőmérséklet °C-ban
Csiszolatlan &; szinterező kemencék közvetett adalékolási módszerekhez
Glo 8 literes - belépő szintű kemence
A GLO 8/13 Carbolite a GLO 8/13 kisméretű, sokoldalú kemencét kínál az additív gyártáshoz. A kemence forgásszimmetrikus fűtőelemekkel rendelkezik, amelyek egy hengeres retortát vesznek körül, így biztosítva az egyenletes fűtést teljes hosszában. A kemence nitrogénnel, argonnal vagy formázó gázzal (N2/H2 95/5 % vagy Ar/H2 98/2 %) is üzemeltethető.
Alkalmazási példák
- Termikus csiszolás, szinterezés, pirolízis, szintézis, lágyítás, temperálás.
Benefits
- 1300 °C-ig
- ∅ 180 mm
- Gázzáró
- Robusztus és megbízható
HTK 8-120 literes - Haladó kemencék
A Carbolite HTK magas hőmérsékletű kemencék sorozata több, molibdénből és volfrámból készült fémfűtésű kemencéből áll.
Ezek a kemencék 2200 °C-ig hidrogénnel, nitrogénnel és argonnal, vagy akár vákuumban is üzemeltethetők, az ügyfél igényeitől függően. A gázok koncentrációja szabadon állítható.
A HTK 8 és HTK 25 kamrás kemencéket széles körben használják az indirekt additív gyártási alkalmazásokhoz. A hasznos tér, a pontos hőmérséklet-szabályozás és az egyenletesség előnyös tulajdonságok az indirekt Additive Manufacturing eljárásokhoz.
Alkalmazási példák
- Termikus csiszolás, szinterezés, pirolízis, szintézis, lágyítás, temperálás.
Benefits
- 2200 °C-ig
- 8-320 liter térfogat
- Finom- vagy nagyvákuum
- Minden anyaghoz alkalmas
Videók
Termékvideó: GPCMA - Módosított atmoszféra
Termékvideó: V-L - Top Hat kemence
Termékvideó: HTMA - Magas hőmérsékletű védőgázos melegítőszekrények
Termékvideó: HTK - Kamrás kemence, fém szigeteléssel
Heat Treating Powder Injection Molded & Additive Manufactured Parts
CARBOLITE GERO offers suitable furnaces for the various process steps in powder injection molding and additive manufacturing of metal and ceramic parts, such as thermal or catalytic debinding, drying of parts e. g. after solvent debinding, stress relieving, as well as sintering under protective gas, hydrogen or vacuum. Additive Manufacturing (AM) involving metals can be divided into direct and indirect processes. CARBOLITE GERO has purposely designed their product ranges to the highest specifications; with the GPCMA for direct, and the HTK for indirect 3D Additive Manufacturing and Powder Injection Molding (PIM) processes. These are just two products from the comprehensive additive manufacturing portfolio offered by CARBOLITE GERO.
Heat Treating 3D Additive Manufactured Parts
At present, there are two main techniques used in the additive manufacturing of 3D metal parts, Electron Beam Manufacturing (EBM) and Direct Metal Laser Sintering (DMLS). These take time but are outstanding for creating complex or ‘impossible’ parts which cannot be created using traditional casting or machining methodologies. This has already resulted in the creation of a multitude of prototype pieces as well as countless ‘impossible parts’ for the aerospace, automotive, tooling and medical sectors.
Forduljon hozzánk ingyenes konzultációért!
Carbolite products and services are available via a global network of daughter companies and fully trained distributors. Our staff will be happy to assist with any inquiry you might have.
Contact us for a free consultation and talk to a product specialist to find the most suitable solution for your application needs!
