Kamerovens van het type HTK KE-ovens zijn geïsoleerd met keramische vezels.
Het rechthoekige ontwerp met een voordeur zorgt voor gemakkelijk laden en lossen. Het HTK-assortiment is verkrijgbaar in maar liefst zes verschillende maten. De kleinste ontwerpen met een inhoud van 8 liter en 25 liter worden doorgaans door laboratoria gebruikt voor onderzoek en ontwikkeling. De ovens van 80 liter, 220 liter, 400 liter of 600 liter worden voornamelijk gebruikt als pilootsystemen of grootschalige productie.
De ovens kunnen worden gebruikt onder een gedefinieerd zuurstofmengsel of 100% pure zuurstof. De verwarmingselementen zijn CrFeAl, waardoor temperaturen tot 1350°C mogelijk zijn, of MoSi2 die temperaturen tot 1800°C mogelijk maken. Inerte gasatmosferen zijn mogelijk; een slechte atmosferische kwaliteit moet echter worden geaccepteerd. Vanwege de poreuze aard van de isolatie is het vacuümgebruik beperkt tot een ruw vacuümbereik voor korte duur.
Toepassingsvoorbeelden
Ceramic Injection Moulding, ontbinden in lucht, sinteren in lucht
Standaard functies
- Werking met partiële waterstofdruk indien gewenst
- Operation under air or with 100 % Oxygen in the HTK KE
- Nauwkeurig geregelde vacuümpompsnelheden geschikt voor poeders
- Data registratie voor kwaliteitsbeheer
Kameroven, keramische vezelisolatie - HTK KE Bekijk de binnenkant van de HTK KE
- Frame
- Water cooled vessel
- Heating cassette
- Groove for the sealing
- Front door
- Graphite insulation
Kameroven, keramische vezelisolatie - HTK KE Technische Gegevens
| Insulation material | Afmetingen: Buiten H x B x D (mm) | Transport weight (kg) | Usable space | Volume (l) | H x W x D, usable space without retort (mm) | H x W x D, usable space with retort (mm) | Thermal values | Tmax vacuum (°C) | Tmax atmospheric pressure (°C) | -Delta-T, between 500 and 1500°C (K) according to DIN 17052 | Max. heat-up rate (K/min) | Cooling time (h) | Connecting values | Vermogen (kW) | Voltage (V) | Current (A) | Series fuse (A) | Vacuum (option) | Leakage rate - clean, cold and empty (mbar l/s) | Vacuum range depending on the pumping unit | Cooling water required | Flow (l/min) | Max. inlet temperature (°C) | Gas supply | Nitrogen or Argon flow, others on request (l/h) | Controller | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HTK 8 KE/13-1G | Ceramic fibre | 2100 x 1300 x 1100 | 1200 | |
8 | 200 x 200 x 200 | 180 x 180 x 200 | |
1100 | 1350 | ± 10 | 10 | 6 | |
8 | 400 | 20 | 3 x 63 | |
5x10-3 | rough or fine vacuum | |
15 | 23 | |
200-2000 | on request |
| HTK 25 KE/13-1G | Ceramic fibre | 2200 x 1900 x 1800 | 1700 | |
25 | 250 x 250 x 400 | 230 x 230 x 400 | |
1100 | 1350 | ± 10 | 10 | 6 | 16 | 400 | 40 | 3 x 63 | |
5x10-3 | rough or fine vacuum | |
20 | 23 | |
200-2000 | on request | |
| HTK 80 KE/13-1G | Ceramic fibre | 2300 x 2100 x 2200 | 2000 | |
80 | 400 x 400 x 500 | 380 x 380 x 400 | |
1100 | 1350 | ± 10 | 10 | 8 | |
45 | 400 | 3 x 65 | 3 x 80 | |
5x10-3 | rough or fine vacuum | |
40 | 23 | |
200-2000 | on request |
| HTK 220 KE/13-1G | Ceramic fibre | 2500 x 2300 x 2600 | 3000 | |
220 | 600 x 600 x 600 | 560 x 560 x 560 | |
1100 | 1350 | ± 10 | 10 | 10 | |
80 | 400 | 3 x 120 | 3 x 160 | |
5x10-3 | rough or fine vacuum | |
60 | 23 | |
1000-10000 | on request |
| HTK 400 KE/13-1G | Ceramic fibre | 2500 x 2300 x 2600 | 3800 | |
400 | 650 x 700 x 900 | 630 x 680 x 900 | |
1100 | 1350 | ± 10 | 10 | 12 | |
120 | 400 | 3 x 180 | 3 x 250 | |
5x10-3 | rough or fine vacuum | |
100 | 23 | |
1000-10000 | on request |
| HTK 600 KE/13-1G | Ceramic fibre | 2500 x 2500 x 2900 | 4500 | |
600 | 650 x 750 x 1200 | 630 x 730 x 1200 | |
1100 | 1350 | ± 10 | 10 | 12-16 | |
200 | 400 | 3 x 290 | 3 x 315 | |
5x10-3 | rough or fine vacuum | |
175 | 23 | |
1000-10000 | on request |
TF Buisovens Aanbod Downloads
Productinformatieblad HTK KE
Heat Treatment of Steel
The HRF furnace is suitable for hardening and tempering steel by increasing the mechanical resistance through heat treatment. Powerful recirculating air turbines ensure excellent temperature homogeneity for optimum heat distribution, thus complying with requirements according to AMS 2750E Nadcap.