Kammerofen mit Keramikfaserisolierung (HTK KE)

Die Kammeröfen mit keramischer Faserisolierung (HTK KE) können mit einem definierten Sauerstoffgemisch oder mit 100 % Sauerstoff betrieben werden.

Die Heizelemente bestehen aus einem CrFeAl-Draht und erreichen eine Temperatur bis 1350 °C. Prozesse mit inerten Gasen sind ebenfalls möglich, jedoch muss in diesem Fall mit einer verringerten Reinheit gerechnet werden. Eine Wärmebehandlung im Vakuum ist aufgrund der Porosität der Isolierung nur kurzzeitig und nur im Grobvakuumbereich möglich.

Anwendungsbeispiele

Keramikspritzguss (CIM), Entbindern in Luft, Sintern in Luft

Standardausstattung

  • Wasserstoffpartialdruckbetrieb möglich
  • Wärmebehandlung an Luft oder in 100% Sauerstoff sind im HTK KE möglich
  • Kontrolliertes Evakuieren, geeignet für pulverförmige Proben
  • Datenaufzeichnung zur Qualitätssicherung

Kammerofen mit Keramikfaserisolierung (HTK KE) Blick ins Innere des HTK KE

  1. Ofengehäuse
  2. Wassergekühlter Kessel
  3. Heizkassette
  4. O-Ring Nut
  5. Geöffnete Tür
  6. Isolierung
Innerhalb der Kammer befinden sich die Heizelemente an vier Seiten (unten, oben, rechts und links) und garantieren dadurch eine ausgezeichnete Temperaturhomogenität. Bei großen Kammeröfen werden zusätzlich die Rückwand sowie die Tür mit Heizelementen ausgestattet. Diese beiden Heizzonen sind notwendig, um auch bei diesen Modellen ein gute Temperaturhomogenität zu gewährleisten.

Sämtliche Kammeröfen (HTK W, HTK MO, HTK GR, HTK KE) werden von einem wassergekühlten doppelwandigen Kessel umgeben, durch den Kühlwasser fließt. Man spricht bei dem HTK daher auch von einem Kaltwandofen.

Innenansicht HTK KE

Kammerofen mit Keramikfaserisolierung (HTK KE) Technische Daten

Isoliermaterial Außenabmessungen H x B x T (mm) Transportgewicht (kg) Nutzraum Volumen (l) H x B x T, Nutzraum ohne Retorte (mm) H x B x T, Nutzraum mit Retorte (mm) Thermal values Tmax, Vakuum (°C) Tmax Atmosphärendruck (°C) -Delta-T, zwischen 500 and 1500 °C (K) nach DIN 17052 Max. Aufheizrate (K/min) Abkühlzeit (h) Connecting values Leistung (kW) Spannung (V) Strom (A) Vorsicherung (A) Vakuum (Option) Leckrate Behälter (sauber, kalt und leer) (mbar l/s) Arbeitsvakuum, abhängig vom Pumpstand Erforderliches Kühlwasser Fluss (l/min) Max. Einlasstemperatur (°C) Gasversorgung Stickstoff- oder Argonfluss, andere auf Anfrage (l/h) Controller
HTK 8 KE/13-1G Keramikfaser 2100 x 1300 x 1100 1200
8 200 x 200 x 200 180 x 180 x 200
1100 1350 ± 10 10 6
8 400 20 3 x 63
5x10-3 rough or fine vacuum
15 23
200-2000 aus Anfrage
HTK 25 KE/13-1G Keramikfaser 2200 x 1900 x 1800 1700
25 250 x 250 x 400 230 x 230 x 400
1100 1350 ± 10 10 6 16 400 40 3 x 63
5x10-3 rough or fine vacuum
20 23
200-2000 aus Anfrage
HTK 80 KE/13-1G Keramikfaser 2300 x 2100 x 2200 2000
80 400 x 400 x 500 380 x 380 x 400
1100 1350 ± 10 10 8
45 400 3 x 65 3 x 80
5x10-3 rough or fine vacuum
40 23
200-2000 aus Anfrage
HTK 220 KE/13-1G Keramikfaser 2500 x 2300 x 2600 3000
220 600 x 600 x 600 560 x 560 x 560
1100 1350 ± 10 10 10
80 400 3 x 120 3 x 160
5x10-3 rough or fine vacuum
60 23
1000-10000 aus Anfrage
HTK 400 KE/13-1G Keramikfaser 2500 x 2300 x 2600 3800
400 650 x 700 x 900 630 x 680 x 900
1100 1350 ± 10 10 12
120 400 3 x 180 3 x 250
5x10-3 rough or fine vacuum
100 23
1000-10000 aus Anfrage
HTK 600 KE/13-1G Keramikfaser 2500 x 2500 x 2900 4500
600 650 x 750 x 1200 630 x 730 x 1200
1100 1350 ± 10 10 12-16
200 400 3 x 290 3 x 315
5x10-3 rough or fine vacuum
175 23
1000-10000 aus Anfrage

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