HTBL MO / HTBL Wは、金属製の断熱材と発熱体を使用したボトムローディング炉システムです。
金属炉は60リットルの容積で提供されます。HTBL 60 MO/16-1Gの最高温度は1600℃で、モリブデン製の輻射シールドと発熱体を使用しています。HTBL 60 W/22-1Gの最高温度は2200℃で、タングステン製の輻射シールドと発熱体を使用しています。HTBLの金属製バージョンは、最も純粋な雰囲気と最高の作業真空レベルを生成するのに適しています。
HTBLタイプの炉は、搬入・搬出が容易であるという明確な利点があります。ハースが下降すると、サンプルは制限なく全方向からアクセスできます。特にデリケートなサンプルの装填は非常に簡単でユーザーフレンドリーです。また、試料の熱電対を炉内の所定の位置に設置することができます。HTBLではレトルトも使用できます。ローディングエリアの移動は、油圧アームによって完全に自動化されています。ローディングエリアが最も低い位置に到達した後、ユーザーは手動でローディングプラットフォームを外側に90°回転させることができます。
窒素、アルゴン、水素の各ガスは、純ガスまたは混合ガスとして使用できます。ご要望に応じて他のガスを導入することも可能です。炉内では、規定のガス流量を確保するために、わずかな過圧または制御された分圧を使用することができます。空気での運転はできません。
様々な投与装置および制御装置がすべてのガスを制御します。要求される真空度に応じて、真空ポンプは用途に応じて、あるいは要求に応じて特別に構成されます。最高の均一性を実現するために、温度は独立して制御されます。
アプリケーション例
焼きなまし, ろう付け, 炭化, セラミック射出成形（CIM）, 脱脂, 脱気, 乾燥, 硬化, 金属射出成形（MIM）, 熱分解, クエンチング, ラピッドプロトタイピング, シリコン処理, 焼結, soldering, 昇華, 合成, 焼戻し
標準仕様
- 金属炉は、最高の純度（6N以上）で精密に定義された雰囲気を提供します。
- ご要望に応じて、水素分圧操作
- 粉末を使用するのに適した排気速度制御型真空ポンプ
- 完全自動運転
- 品質管理用データ記録
HTBL MO/W - 全自動昇降炉（Mo/W製ヒーター 最高温度2200℃） HTBL高温炉内部の様子
- 発熱体
- 水冷式電流
- ボトムロック装置
- フレーム
- ボトムプレート
金属材料をベースにしたHTBL炉には、タングステンまたはモリブデン製の1つの発熱部（マントルヒーター）が装備されています。断熱材となる輻射シールドは、発熱体と同じ材料で構成されています。標準的なシステムでは、発熱体を囲むように9枚の輻射シールドが使用されています。より低い最高温度が必要な場合は、輻射シールドの数を減らすことができる。HTBLは、直径400mm、加熱長さ500mmで、高真空プロセスに適しています。モリブデンとタングステンは、最高温度でも蒸気圧が非常に低くなります。最高温度に達した後は、発熱体が脆くなるので取り扱いに注意が必要です。
すべてのHTBLモデルには、完全に自動化されたソフトウェアと信頼性の高いデータロギングが装備されており、後でプロセスの評価を行うことができます。すべてのプロセスデータは、あらかじめ定義された間隔で測定され、記録されます。自動制御と大容量ユニットは、特に産業用途や大規模生産に適しています。
内部を見る HTBL
HTBL MO/W - 全自動昇降炉（Mo/W製ヒーター 最高温度2200℃） 製品仕様
| 断熱材材料 | 寸法: 外形 H x W x D (mm) | Transport weight (kg) | Usable space | 炉内容積 (L) | Ø x H, usable space without retort (mm) | Ø x H, usable space with retort (mm) | Thermal values | Tmax vacuum (°C) | Tmax atmospheric pressure (°C) | -Delta-T, between 500°C and 2200°C (K) according to DIN 17052 | Max. heat-up rate (K/min) | Cooling time (h) | Connecting values | 消費電力（KW) | Voltage (V) | Current (A) | Series fuse (A) | Vacuum (option) | Leakage rate - clean, cold and empty (mbar l/s) | Vacuum range depending on the pumping unit | Cooling water required | Flow (l/min) | Gas supply | Nitrogen or Argon flow, others on request (l/h) | Controller | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HTBL 60 MO/16-1G | Molybdenum | 3300 x 2400 x 2200 | 3400 | |
60 | 400 x 500 | 380 x 480 | |
1600 | 1600 | ± 10 | 10 | 5 | |
80 | 400 (3P) | 3 x 115 | 3 x 160 | |
< 5x10-3 | rough, fine, high or ultra high vacuum | |
64 | |
500-2000 | Siemens |
| HTBL 60 W/16-1G | Tungsten | 3300 x 2400 x 2200 | 3600 | |
60 | 400 x 500 | 380 x 480 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 6 | |
250 | 400 (3P) | 3 x 360 | 3 x 500 | |
< 5x10-3 | rough, fine, high or ultra high vacuum | |
200 | |
500-2000 | Siemens |
HTBL MO/W - 全自動昇降炉（Mo/W製ヒーター 最高温度2200℃） 資料ダウンロード
Heat treatment at low pressures
High temperature vacuum furnaces are used for heat treatment of samples at low pressure (down to 10-6 mbar) and under partial gas atmospheres. In the bottom loader version the bottom is lowered and driven out of the furnace. It then pivots forward to permit easy loading. This design makes the useable volume accessible from all sides and allows for exact placement of the sample thermocouples which measure the temperature of the sample.