Die metallischen Bottom Loader Öfen vom Typ HTBL werden mit einem Nutzvolumen von 60 Litern angeboten. Das Modell HTBL 60 Mo/16-1G ermöglicht eine Maximaltemperatur von 1600 °C und basiert auf Molybdän Strahlungsschilden und Heizelementen, während beim Modell HTBL 60 W/22-1G auf Wolfram basierende Strahlungsschilde und Heizelemente verwendet werden und dadurch eine Maximaltemperatur von 2200 °C erreicht werden kann.
Generell bieten die metallischen Öfen die höchstmögliche Reinheit der Atmosphäre und auch das bestmögliche Vakuum bei der entsprechenden Arbeitstemperatur.
Ein großer Vorteil der HTBL Serie stellt das leichte Be- und Entladen des Ofens dar, da sich der abgesenkte Boden mitsamt der Beladung nach vorne herausschwenken lässt und so das gesamte Nutzvolumen von allen Seiten zugänglich wird. Dadurch erweist sich die HTBL Serie als besonders anwenderfreundlich und geeignet für extrem empfindliche Proben. Weitere Probenthermoelemente können an den gewünschten Stellen im Nutzvolumen eingebracht werden.
Desweiteren besteht die Möglichkeit der Verwendung einer Retorte. Das Herunter- und Hinauffahren des Ofenbodens bis zur gesamten Höhe des Nutzvolumens erfolgt vollautomatisch mit Hilfe eines sanft arbeitenden hydraulischen Antriebs. Nach Absenken des Ofenbodens kann dieser nahezu mühelos um 90 ° nach vorne geschwenkt werden, um die Probe zu entnehmen und den Ofen anschließend wieder zu beladen.
Je nach Wunsch und Optionen können die Gase Stickstoff, Argon und Wasserstoff rein oder gemischt während der Wärmebehandlung eingeleitet werden. Weitere Gase sind auf Anfrage verfügbar. Der Ofen kann unter leichtem Überdruck oder mit einem kontrollierten Partialdruck zwischen 10 und 1000 mbar verwendet werden. Der Partialdruck ermöglicht einen kontrollierten Gasfluss durch den Ofen. Der Betrieb an Luft oder reinem Sauerstoff ist nicht möglich.
Die Gase werden durch verschiedene Dosierungs- und Kontrollventile zur Verwendung bereitgestellt. Das Vakuum wird je nach Anforderung durch eine große Auswahl an verschiedenen Pumpen erreicht. Die Temperatur kann innerhalb der Spezifikationen individuell eingestellt werden, dabei ist das Design des Ofens auf höchstmögliche Temperaturhomogenität optimiert.
Anwendungsbeispiele
Anlassen, Hartlöten, Carbonisieren, Ceramic Injection Moulding (CIM), Entbindern, Entgasen, Trocknen, Härten, Metal Injection Moulding (MIM), Pyrolyse, Abschrecken, Rapid Prototyping, Silizieren, Sintern, Löten, Sublimieren, Synthese, Tempern
Standardausstattung
- Metallische Öfen ermöglichen eine genau definierte Atmosphäre höchster Reinheit, 6.0 (99.9999%) und besser
- Wasserstoffpartialdruckbetrieb auf Anfrage
- Kontrollierte Evakuierung, geeignet für Pulver
- Vollautomatisierter Betrieb
- Datenaufzeichnung zur Qualitätssicherung
Bottomloader Ofen mit metallischer Isolierung (HTBL MO/W) Blick ins Innere des HTBL Hochtemperaturofens
- Heizelemente
- Wassergekühlte Stromdurchführung
- Verfahrbarer Boden
- Ofengehäuse
- Grundplatte
Das Nutzvolumen der metallischen HTBL-Öfen hat einen Durchmesser von 400 mm sowie eine beheizte Länge von 500 mm und ist geeignet für Hochvakuumanwendungen. Auch bei hohen Temperaturen weisen Molybdän und Wolfram einen extrem niedrigen Dampfdruck auf. Wurden die Heizelemente einmal mit hohen Temperaturen gefahren, werden diese spröde und müssen mit äußerster Sorgfalt behandelt werden, damit sie nicht brechen. Diese Eigenschaft ist dem Material selbst geschuldet und unvermeidlich.
Sämtliche HTBL-Modelle sind mit einer vollautomatischen softwarebasierten Kontrolle und einem Datenschreiber für spätere Auswertungen ausgestattet. Alle relevanten Betriebsgrößen werden in einstellbaren Zeitabständen gemessen und aufgezeichnet.
Innenansicht HTBL
Bottomloader Ofen mit metallischer Isolierung (HTBL MO/W) Technische Daten
| Isoliermaterial | Außenabmessungen H x B x T (mm) | Transportgewicht (kg) | Nutzraum | Volumen (Liter) | Ø x H, usable space without retort (mm) | Ø x H, usable space with retort (mm) | Thermal values | Tmax, Vakuum (°C) | Tmax Atmosphärendruck (°C) | -Delta-T, zwischen 500 und 2200 °C (K) nach DIN 17052 | Max. Aufheizrate (K/min) | Abkühlzeit (h) | Connecting values | Leistung (kW) | Spannung (V) | Strom (A) | Vorsicherung (A) | Vakuum (Option) | Leckrate Behälter (sauber, kalt und leer) (mbar l/s) | Arbeitsvakuum, abhängig vom Pumpstand | Erforderliches Kühlwasser | Fluss (l/min) | Gasversorgung | Stickstoff- oder Argonfluss, andere auf Anfrage (l/h) | Controller | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HTBL 60 MO/16-1G | Molybdän | 3300 x 2400 x 2200 | 3400 | |
60 | 400 x 500 | 380 x 480 | |
1600 | 1600 | ± 10 | 10 | 5 | |
80 | 400 (3P) | 3 x 115 | 3 x 160 | |
< 5x10-3 | Grob-, Fein-, Hoch- oder Ultrahochvakuum | |
64 | |
500-2000 | Siemens |
| HTBL 60 W/16-1G | Wolfram | 3300 x 2400 x 2200 | 3600 | |
60 | 400 x 500 | 380 x 480 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 6 | |
250 | 400 (3P) | 3 x 360 | 3 x 500 | |
< 5x10-3 | Grob-, Fein-, Hoch- oder Ultrahochvakuum | |
200 | |
500-2000 | Siemens |
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Produktdatenblatt HTBL
Wärmebehandlung bei niedrigen Drücken
Hochtemperatur Vakuumöfen erlauben die Wärmebehandlung von Proben bei niedrigen Drücken (bis 10-6 mbar) sowie unter speziell einstellbaren Partialgasatmosphären. Beim Konzept „Bottom Loader“ wird der Boden zum Beschicken abgesenkt und aus dem Ofen herausgefahren. Danach kann der Boden nach vorne geschwenkt werden. Das erleichtert die Beschickung, da das Nutzvolumen von allen Seiten zugänglich ist. Außerdem können beispielsweise Probenthermoelemente punktgenau platziert werden.