I forni in grafite della serie HTK GR possono operare con medio/alto vuoto, con gas inerti Azoto/Argon, e gas riducenti come Idrogeno e Monossido di Carbonio. I forni HTK GR non possono operare con Ossigeno.
La forma rettangolare con porta frontale permette un ccarico/scarico semplice del forno. I forni della serie HTK sono disponibili in sei volumi differenti. I più piccoli con una capacità di 8 e 25 litri sono tipicamente utilizzati dai laboratori per ricerca e sviluppo. I forni da 80, 220, 400 e 600 litri sono principalmente utilizzati per impianti pilota o produzione su larga scala.
I forni HTK GR sono dotati di isolamento in grafite così come di elementi riscaldanti in grafite. Grazie alla temperatura massima di 2200°C, l'HTK GR è utilizzabile per chi ha necessità di trattamenti termici estremi. Su richiesta il sistema può essere equipaggiato con un retort in grafite che può canalizzare il flusso di gas all'interno dell'unità e migliorare l'uniformità di temperatura fino a < ± 10 °C. Per processi con forte formazione di gas, il retort protegge gli elementi riscaldanti e aumenta la vita operativa del forno.
Video di prodotto: Forno a camera, isolamento in grafite - HTK GR
Esempi applicativi
Grafitizzazione, Pirolisi, siliconatura, Sinterizzazione, ceramiche tecniche
caratteristiche standard
- Forno a grafite, che offre le temperature più elevate possibili
- Funzionamento a pressione parziale dell'idrogeno se richiesto
- La velocità di pompaggio del vuoto controllata con precisione è adatta alle polveri
- Registrazione dati per controllo qualità
Forno a camera, isolamento in grafite - HTK GR Vista all'interno del forno HTK Graphite
- telaio
- vessel raffreddato ad acqua
- camera riscaldata
- scanalature delle guarnizioni
- porta frontale
- isolante in grafite
Su richiesta l'HTK GR può operare fino a 3000°C. Per la temperatura massima di 3000°C il forno è progettato con uno spessore specifico dell'isolante, posizionamento ottimale degli elementi riscaldanti e pirometro per misura della temperatura e controllo. Il pirometro misura direttamente le radiazioni di riscaldamento con metodo ottico attraverso una finestra all'interno del forno e non inserito direttamente all'interno della fornace.
Questo sistema di misurazione lavora solamente se è presente un ammontare di radiazioni sufficiente. Le radiazioni necessarie sono generate solamente temperature superiori a 400°C. Per temperature più basse è utilizzata una termocoppia estraibile.
Per via della pressione crescente dei vapori della grafite, operare a 3000°C è possibile solamente in atmosfera inerte. In aggiunta la risultante della pressione dei vapori consiste in carbonio rilasciato nell'atmosfera. Per campioni sensibili al carbonio deve essere utilizzato un forno metallico per alte temperature.
Vedi all'interno HTK GR
Forno a camera, isolamento in grafite - HTK GR Esempi
HTK 8 GR/22-1G smart up to 2200°C
HTK 25 GR / 22-1G automatico fino a 2200 ° C con pacchetto pirolisi opzionale
HTK 400 GR/22-1G automatic up to 2200°C
Forno a camera, isolamento in grafite - HTK GR Dati tecnici
| Materiale isolante | Dimensioni: Esterne H x W x D (mm) | Peso (kg) | Spazio utile | Volume (l) | A x L x P, spazio utile senza retort (mm) | A x L x P, spazio utile con retort (mm) | Valori termici | Tmax vuoto (°C) | Tmax pressione atmosferica (°C) | ΔT , tra 500 e 1500°C (K) secondo DIN 17052 | Velocità massima riscaldamento (K/min) | Tempo di raffreddamento (h) | Valore connessione | Potenza (kW) | Voltaggio (V) | Corrente (A) | Fusibili (A) | Vuoto (opzionale) | Tasso di perdita - pulito, freddo e vuoto (mbar l/s) | Range vuoto, dipende del tipo di pompa installata | Acqua raffreddamento richiesta | Flusso (l/min) | Temperatura massima in ingresso (°C) | Gas richiesto | Flusso Azoto o Argon, altri gas su richiesta (l/h) | Controller | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HTK 8 GR/22-1G | Grafite | 2100 x 1300 x 1100 | 1200 | |
8 | 200 x 200 x 200 | 180 x 180 x 200 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 6 | |
26.5 | 400 (3P) | 3 x 66 | 3 x 80 | |
5x10-3 | basso o alto vuoto | |
40 | 23 | |
200-2000 | su richiesta |
| HTK 25 GR/22-1 | Grafite | 2200 x 1900 x 1800 | 1700 | |
25 | 250 x 250 x 400 | 230 x 230 x 400 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 6 | |
60 | 400 (3P) | 3 x 90 | 3 x 125 | |
5x10-3 | basso o alto vuoto | |
70 | 23 | |
200-2000 | su richiesta |
| HTK 80 GR/22-1G | Grafite | 2300 x 2100 x 2200 | 2000 | |
80 | 400 x 400 x 500 | 380 x 380 x 400 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 8 | |
100 | 400 (3P) | 3 x 150 | 3 x 200 | |
5x10-3 | basso o alto vuoto | |
100 | 23 | |
200-2000 | su richiesta |
| HTK 220 GR/22-1G | Grafite | 2500 x 2300 x 2600 | 3000 | |
220 | 600 x 600 x 600 | 560 x 560 x 560 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 8 | |
160 | 400 (3P) | 3 x 240 | 3 x 315 | |
5x10-3 | basso o alto vuoto | |
150 | 23 | |
1000-10000 | su richiesta |
| HTK 400 GR/22-1G | Grafite | 2500 x 2300 x 2600 | 3800 | |
400 | 650 x 700 x 900 | 630 x 680 x 900 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 12 | |
250 | 400 (3P) | 3 x 370 | 3 x 500 | |
5x10-3 | basso o alto vuoto | |
200 | 23 | |
1000-10000 | su richiesta |
| HTK 600 GR/22-1G | Grafite | 2500 x 2500 x 2900 | 4500 | |
600 | 650 x 750 x 1200 | 630 x 730 x 1200 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 12-16 | |
300 | 400 (3P) | 3 x 450 | 3 x 500 | |
5x10-3 | basso o alto vuoto | |
2200 | 23 | |
1000-10000 | su richiesta |
Forno a camera, isolamento in grafite - HTK GR Scarica
Scheda tecnica del prodotto HTK GR
Heat Treatment / Debinding & Sintering of Additive Manufacturing of Metals, Metal Injection Moulding
Trattamento termico dell'acciaio
Il forno HRF è adatto per l’indurimento e il rinvenimento dell'acciaio, aumentando la resistenza meccanica attraverso il trattamento termico. Le potente ventola di ricircolo dell’aria assicura un'eccellente omogeneità della temperatura per una distribuzione ottimale del calore, rispettando così i requisiti secondo l’AMS 2750E Nadcap.