Hornos de carga inferior con aislamiento de grafito - HTBL GR

Los hornos de carga inferior de la serie HTBL operan a una temperatura máxima de 2200 °C o 3000 °C (bajo demanda). Los modelos con aislamiento de grafito se ofrecen con volúmenes de 50, 80 y 200 litros.

Una clara ventaja de los hornos HTBL es la facilidad con que se realiza la carga/descarga de la muestra. Una vez que la solera ha descendido, la muestra queda accesible por todos lados sin ningún tipo de limitación facilitando enormemente el acceso a la misma y haciendo de estos hornos unos aparatos muy fáciles de operar e ideales para el tratamiento de muestras difíciles. Estos ofrecen igualmente la posibilidad de insertar un termopar dentro de la cámara para un mejor control de la temperatura, así como de usar una retorta. El movimiento vertical de la solera es realizado por un brazo hidráulico de forma completamente automática. Una vez que la solera ha descendido hasta el punto más bajo, el usuario puede extraerla manualmente con un movimiento rotatorio en un ángulo de 90°.

Como gases de trabajo pueden emplearse el nitrógeno, argón e hidrógeno, en mezclas o en su forma pura. Otros gases bajo demanda. Los gases pueden emplearse con ligera sobrepresión o presión parcial controlada para generar un flujo de gas definido. La operación con atmósfera de aire no es posible.

Los gases son regulados por varios dispositivos de dosificación y control. Para la generación del vacío se ofrecen estaciones de bombeo personalizadas según las necesidades individuales. La temperatura puede controlarse individualmente garantizando una uniformidad excelente.

Ejemplos de aplicación

recocido, soldadura fuerte, carbonisación, moldeo por inyección de cerámica (CIM), eliminación de ligante, desgasificación, secado, templar, moldeo por inyección de metal (MIM), pirólisis, enfriamiento, rapid prototyping, siliconización, sinterizado, soldering, sublimación, síntesis, maleabilización

Equipamiento estándar

  • Aislamiento de grafito que permite alcanzar temperaturas altísimas
  • Operación con presión parcial de hidrógeno bajo demanda
  • Evacuación controlada, para muestras en polvo
  • Operación completamente automatizada
  • Registro de datos para el aseguramiento de la calidad

Hornos de carga inferior con aislamiento de grafito - HTBL GR Vista interior del HTBL GR

  1. Elementos calefactores
  2. Entradas de la corriente de agua fría
  3. Palanca de bloqueo inferior
  4. Bastidor
  5. Solera
Los hornos HTBL GR son de una zona hecha de grafito. El manto calefactor está controlado por software y consta de un controlador y un termopar de protección contra sobretemperatura. Este consiste en varias barras de grafito dispuestas a lo largo de la cámara cilíndrica y fijadas a su parte superior. El aislamiento del sistema es de fieltro de grafito. El sistema está rodeado por una caldera enfriada por agua.

Para la carga y descarga de la muestra, la cámara cuenta con palancas de bloqueo que el usuario debe abrir y cerrar manualmente. Los tubos de vacío también deben conectarse/desconectarse de forma manual. Aparte de estas pocas operaciones manuales, el resto de las funciones del horno están completamente automatizadas. Una vez que la solera ha descendido hasta el punto más bajo, el usuario puede extraerla manualmente con un movimiento rotatorio en un ángulo de 90°. El alto grado de automatización de los hornos HTBL los hace ideales para la producción a gran escala.

Los hornos HTBL con aislamiento de grafito están equipados con un pirómetro y un termopar deslizante, insertable en la cámara del horno. De forma opcional pueden suministrarse con una retorta. El grafito es un material muy versátil, usado en la construcción de hornos de alta temperatura. No obstante, para muestras sensibles al carbono se recomienda emplear un horno metálico.

Vista interior HTBL GR

Hornos de carga inferior con aislamiento de grafito - HTBL GR Datos técnicos

Material de aislamiento Medidas:
exterior H x A x F (mm)
Peso de transporte (kg) Espacio útil Volumen (l) Ø x H, usable space without retort (mm) Ø x H, usable space with retort (mm) Valores térmicos Tmax, Vacío (°C) Tmax presión atmosférica (°C) -Delta-T, entre 500°C y 2200°C (K) según DIN 17052 Tiempo de calentamiento máx. (K/min) Tiempo de enfriamiento (h) Valores de conexión Potencia (kW) Voltaje Corriente (A) Series fuse (A) Vacío (opción) Indice de fugas del contenedor, limpio, frío y vacío (mbar l/s) Vacío de trabajo, dependiendo de la estación de bombeo Agua refrigerante requerida Flujo /l/min) Suministro de gas Flujo de nitrógeno o argón, otros bajo pedido (l/h) Controlador
HTBL-H 50 GR/22-1G Grafito 4300 x 2400 x 2200 3200
50 300 x 700 280 x 680
2200 2200 ± 10 10 8
120 400 (3P) 3 x 175 3 x 250
< 5x10-3 vacío bajo o medio
100
500-2000 Siemens WinCC flex
HTBL 50 GR/22-1G Grafito 3500 x 2400 x 2200 3200
50 400 x 400 380 x 380
2200 2200 ± 10 10 8
120 400 (3P) 3 x 175 3 x 250
< 5x10-3 vacío bajo o medio
100
500-2000 Siemens
HTBL 80 GR/22-1G Grafito 4300 x 2400 x 2200 3500
80 400 x 700 380 x 680
2200 2200 ± 10 10 12
200 400 (3P) 3 x 290 3 x 400
< 5x10-3 vacío bajo o medio
150
500-2000 Siemens
HTBL 200 GR/22-1G Grafito 4800 x 2400 x 2600 4200
200 500 x 900 480 x 880
2200 2200 ± 10 10 16
300 400 (3P) 3 x 430 3 x 630
< 5x10-3 vacío bajo o medio
220
500-2000 Siemens

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Heat treatment at low pressures

Heat treatment at low pressures

High temperature vacuum furnaces are used for heat treatment of samples at low pressure (down to 10-6 mbar) and under partial gas atmospheres. In the bottom loader version the bottom is lowered and driven out of the furnace. It then pivots forward to permit easy loading. This design makes the useable volume accessible from all sides and allows for exact placement of the sample thermocouples which measure the temperature of the sample.