Hornos para metalurgia

Los hornos de la serie HRF son aptos para los procesos de metalurgia, permitiendo realizar operaciones de temple y revenido para mejorar la resistencia mecánica del acero. Sus potentes turbinas de circulación forzada garantizan una excelente uniformidad de temperatura y una distribución óptima del calor, además de estar en conformidad con la norma AMS 2750G (Nadcap).

La serie de hornos GLO también se utiliza en los procesos de metalurgia y se recomienda para aplicaciones de recocido a temperaturas moderadas de hasta 750 °C bajo vacío, y hasta 1100 °C en atmósfera reactiva. Esto ayuda a reducir precipitaciones en el acero suavizando el material y aumentando su plasticidad a fin de facilitar su procesamiento posterior. La función de enfriamiento rápido adicional permite mantener perfiles de temperaturas específicos para cada material y así garantizar un producto de alta calidad.

Para la producción y el procesamiento de aceros especiales y aleaciones de acero se requieren diferentes tipos de tratamientos térmicos. La serie de hornos de cámara HTK está especialmente recomendada para la producción de acero y ofrece una variedad de soluciones en términos de tamaño, rango de temperatura y paquetes para el trabajo con diferentes gases.

Estos hornos operan a una temperatura máxima de 2200 °C. El modelo HTKW/22, por ejemplo, puede usarse para el trabajo con ultra alto vacío, presión parcial de hidrógeno, o con otros gases reactivos. También pueden emplearse para temple superficial mediante nitruración o cementación bajo atmósfera rica en nitrógeno (amoníaco) o en carbono, con una ligera sobrepresión que hace que el nitrógeno o el carbono se difundan en el acero.

La temperatura máxima de cementación en el HTK GR/30 es de 3000 °C . En todos los hornos es posible el registro de los datos, lo que permite mantener y monitorear los estándares de calidad de los procesos.