Forno de carregamento inferior, isolamento de grafite - HTBL GR

Os fornos de grafite de carregamento inferior HTBL oferecem temperaturas de 2200 ° C ou 3000 ° C mediante solicitação. Os modelos de grafite do HTBL são oferecidos em volumes de 50, 80 e 200 litros.

Uma vantagem clara é o fácil carregamento e descarregamento dos fornos do tipo HTBL. Uma vez que a lareira foi abaixada, a amostra está acessível de todos os lados sem limitações. O carregamento da amostra é extremamente fácil e amigável, especialmente com amostras delicadas. Além disso, os termopares de amostra podem ser colocados em locais específicos dentro da câmara. Uma retorta também pode ser usada com o HTBL. O movimento da área de carga é totalmente automatizado e acionado por um braço hidráulico. Uma vez que a área de carga atingiu a posição mais baixa, o usuário pode girar manualmente a plataforma de carga em 90 °.

Os gases nitrogênio, argônio e hidrogênio estão disponíveis para uso como gás puro ou misto. Outros gases podem ser instalados mediante solicitação. Uma leve sobrepressão ou pressão parcial controlada, para estabelecer um fluxo de gás definido, pode ser usada no forno. A operação com ar não é possível.

Vários dispositivos de dosagem e controle controlam todos os gases. Dependendo dos requisitos de vácuo, as bombas de vácuo são configuradas especificamente para a aplicação ou conforme solicitado. A temperatura é controlada de forma independente para atingir a melhor uniformidade.

Exemplos de aplicação

recozimento, Brasagem, carbonização, moldagem por injeção cerâmica (CIM), ruptura, desgaseificação, secagem, endurecimento, moldagem por injeção de metal (MIM), pirólise, Têmpera, prototipagem rápida, siliconização, sinterização, solda, sublimação, síntese, temperamento

Características padrão

  • Os fornos de grafite oferecem as temperaturas mais altas possíveis
  • Operação de pressão parcial de hidrogênio mediante solicitação
  • Velocidades de bombeamento de vácuo precisamente controladas apropriadas para uso com pó
  • Operação totalmente automática
  • Registro de dados para gerenciamento de qualidade

Forno de carregamento inferior, isolamento de grafite - HTBL GR Vista do interior do HTBL GR

  1. elementos de aquecimento
  2. corrente refrigerada a água
  3. dispositivo de travamento inferior
  4. armação
  5. placa de fundo
O HTBL GR possui uma zona de aquecimento feita de grafite. O aquecedor de manto é controlado por software e fornecido com um controlador e termopar dedicado para proteção contra superaquecimento. O aquecedor de manto consiste em várias hastes de grafite dispostas ao longo da lareira cilíndrica que são fixadas no topo da câmara. O isolamento deste sistema consiste em feltro de grafite. O sistema é cercado por um recipiente refrigerado a água.

Para carregar e descarregar o forno, as pinças de travamento são operadas manualmente. Os tubos de vácuo também devem ser fixados e retirados manualmente. Além dessas duas etapas, todos os movimentos restantes da lareira da fornalha são totalmente automatizados. Após a parte inferior, a área de carregamento atingir a posição mais baixa, o usuário pode girar a plataforma para fora em 90 °. Os recursos automatizados do HTBL são ideais para produção em grande escala.

O HTBL à base de grafite é equipado com um pirômetro e um termopar deslizante. Uma retorta pode ser fornecida mediante solicitação. O grafite é um material de construção muito versátil para fornos de alta temperatura. No entanto, se a amostra for sensível ao carbono, um forno metálico deve ser usado.

Visão interna HTBL GR

Forno de carregamento inferior, isolamento de grafite - HTBL GR Dados Técnicos

Material isolante Dimensões:
Externo A x C x P (mm)
Peso de transporte (kg) Espaço utilizável Volume (l) Ø x H, usable space without retort (mm) Ø x H, usable space with retort (mm) Valores térmicos Vácuo Tmax (°C) Pressão atmosférica Tmax (°C) -Delta-T, entre 500 ° C e 2200 ° C (K) de acordo com DIN 17052 Máx. taxa de aquecimento (K/min) Tempo de resfriamento (h) Valores de conexão Potência (kW) Voltagem (V) Corrente (A) Fusível série (A) Vácuo (opção) Taxa de vazamento - limpo, frio e vazio (mbar l/s) Faixa de vácuo dependendo da unidade de bombeamento Água de resfriamento necessária Fluxo (l/min) Fornecimento de gás Fluxo de nitrogênio ou argônio, outros a pedido (l/h) Controlador
HTBL-H 50 GR/22-1G Grafite 4300 x 2400 x 2200 3200
50 300 x 700 280 x 680
2200 2200 ± 10 10 8
120 400 (3P) 3 x 175 3 x 250
< 5x10-3 vácuo rápido ou ajuste fino
100
500-2000 Siemens WinCC flex
HTBL 50 GR/22-1G Grafite 3500 x 2400 x 2200 3200
50 400 x 400 380 x 380
2200 2200 ± 10 10 8
120 400 (3P) 3 x 175 3 x 250
< 5x10-3 vácuo rápido ou ajuste fino
100
500-2000 Siemens
HTBL 80 GR/22-1G Grafite 4300 x 2400 x 2200 3500
80 400 x 700 380 x 680
2200 2200 ± 10 10 12
200 400 (3P) 3 x 290 3 x 400
< 5x10-3 vácuo rápido ou ajuste fino
150
500-2000 Siemens
HTBL 200 GR/22-1G Grafite 4800 x 2400 x 2600 4200
200 500 x 900 480 x 880
2200 2200 ± 10 10 16
300 400 (3P) 3 x 430 3 x 630
< 5x10-3 vácuo rápido ou ajuste fino
220
500-2000 Siemens

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Heat treatment at low pressures

Heat treatment at low pressures

High temperature vacuum furnaces are used for heat treatment of samples at low pressure (down to 10-6 mbar) and under partial gas atmospheres. In the bottom loader version the bottom is lowered and driven out of the furnace. It then pivots forward to permit easy loading. This design makes the useable volume accessible from all sides and allows for exact placement of the sample thermocouples which measure the temperature of the sample.