Glühofen - GLO

Der Glühofen GLO ist mit einer vakuumdichten Retorte ausgestattet, die von Heizelementen symmetrisch umgeben ist. Die Heizelemente bestehen aus einer CrFeAl-Legierung (APM) und sind in einer aus Keramikfasern aufgebauten Isolierung eingebettet. In diesem Ofen liegt die maximale Temperatur, bei der Vakuumbehandlungen durchgeführt werden können, bei 750 °C.

Oftmals wird der Ofen mit einer Vakuumpumpe ausgestattet, um den Sauerstoffgehalt innerhalb des Ofens vor der Wärmebehandlung zu verringern. Durch mehrmaliges Evakuieren und Spülen wird in der Retorte eine sehr reine Atmosphäre erzielt. Der Stickstoffverbrauch ist dabei im Vergleich zu einem einfachen Spülen der Retorte sehr viel niedriger. Nach Reduzierung des Sauerstoffgehalts wird die Wärmebehandlung unter einem leichten Überdruck durchgeführt. Unter Atmosphärendruck beträgt die Maximaltemperatur des GLO 1100 °C.

Die Temperaturhomogenität in der Retorte wird durch die Verwendung einer zweiten Heizzone verbessert. Gleichzeitig wird dadurch das Gas vorgewärmt, dessen Gasauslass sich im hinteren Teil des Ofens befindet. Das Wärmestrahlungsschutzpaket und die wassergekühlte Tür schützen die Türdichtungen vor Beschädigung und stellen die Sicherheit des Anwenders sicher. Die Bedienung des GLO erfolgt manuell oder mit Hilfe eines automatisierten Systems.

Die Standardgrößen des GLO sind 5, 10 (mobile Variante), 40, 75, 120, 260, 400, 550, 600, 850, 950 und 1300 Liter. Die Retorte wird aus hochwarmfestem Stahl gefertigt (1.4841).

Für den Fall, dass der Glühofen mit reaktiven Gasen (z.B. Wasserstoff) betrieben werden soll, ist eine geeignete Sicherheitsausstattung erforderlich. Dazu gehört ein automatisches System zur Erkennung von Störungen sowie ein Stickstoff- Sicherheitstank. Bei einer Fehlfunktion wird das Ventil zwischen Sicherheitstank und Ofenraum automatisch geöffnet. Dadurch wird der Ofenraum mit Stickstoff gespült und sichergestellt, dass keine brennbare Atmosphäre oder ein explosionsfähiges Gemisch zustande kommt. Alle verwendeten Bauteile sind SIL2 zertifiziert.

Der Aufbau des GLO ist kompakt und platzsparend. Das Entbinderungspaket erlaubt die Entbinderung oder die Pyrolyse ohne die Verwendung einer Kondensatfalle. Vor allem bei einer großen Menge an Abgas bietet sich die Verwendung einer Nachverbrennung an. Die Nachverbrennung hat gegenüber einer Kondensatfalle den Vorteil, dass giftige Gase direkt verbrannt werden und der Glühofen nicht zum Reinigen der Kondensatfalle stillgelegt werden muss. Um ein Verschmutzen des Gasauslasses auf ein Minimum zu reduzieren, wird die Gasstrecke zur Fackel beheizt.

Für den Glühofen ist als Option eine Schnellkühlung verfügbar. Carbolite unterscheidet zwischen zwei Lösungen. Bei der ersten Lösung wird die Außenseite der Retorte mit einem starken Luftstrom abgekühlt. Die zweite Lösung ist das Umwälzen des sich im Ofen befindlichen Inertgases durch einen Wärmetauscher. Die genaue Abkühlzeit hängt dabei von der Beladung des Ofens ab.

Der GLO ist zusätzlich in zwei Sonderversionen erhältlich:

  1. Der vertikale VGLO wird von Oben beladen und ermöglicht so einen platzsparenden Aufbau.
  2. Der mobile GLO is transportabel, besonders kompakt und flexibel im Einsatz für unterschiedliche Applikationen.

Anwendungsbeispiele

Anlassen, Entgasen, Trocknen, Glühen, Härten, Pyrolyse, Tempern, Thermisches Entbindern vor dem Sinterungsprozess

Standardausstattung

  • Manuelle Steuerung
  • Gasdichte Retorte aus 1.4841 Edelstahl
  • Wassergekühlte Tür mit Silikongummi-Dichtungen (Wasserversorgung muss kundenseitig bereitgestellt werden)
  • Hitzeschilde
  • Manuelle Gassteuerung für ein einfaches Schutzgas, Luft oder Formiergas
  • Definierte Atmosphäre in Kombination mit einer sehr hohen Reinheit
  • Digitaler Übertemperaturschutz (empfohlen bei unbeaufsichtigtem Einsatz), frei einstellbar, zum Schutz des Geräts und von wertvollem Probenmaterial

Optionen & Zubehör

Glühofen - GLO Technische Details


Aufbau des Glühofens:

  1. Geöffnete Tür
  2. Strahlungsschilde
  3. Keramische Faserisolierung und Heizelemente
  4. Probengestell
  5. Dünne Einfassung aus Metall
  6. Nachbrenner
  7. Ofengehäuse
Die maximal erreichbare Temperatur des GLO beträgt 1100 °C. Um eine hervorragende Temperaturhomogenität zu erreichen, wird der GLO mit einem Gasumwälzsystem ausgestattet. Dieses System stellt sicher, dass das Probenmaterial, welches sich in einem Probengestell befindet, gleichmäßig von Gas umgeben ist. Das Abgas wird sofort aus dem Ofen gespült.

Die Temperatur wird direkt an dem Probengestell gemessen und geregelt. Zusätzliche Probenthermoelemente können auf Nachfrage ebenfalls eingebaut werden.

Innenansicht of the GLO

Glühofen - GLO Beispiele

GLO 40/11

GLO 10/11-1G: Kompakter Glühofen mit Edelstahl oder Inconel-Retorte (vakuumfähig bis 750 °C und unter Normaldruck bis 1100 °C)

GLO 120/11-1G automatik bis 1100°C mit optionalem Wasserstoff-Paket und Schubladentür

GLO 40/11-1G semi-automatik bis 1100°C

VGLO Top Loader 10/11-1G manuell bis 1100°C mit optionaler Vakuumpumpe (bis 750°C maximal)

VGLO - spezielle Version des GLO mit vertikaler Ausrichtung

Glühofen - GLO Technische Daten

Außenabmessungen H x B x T (mm) Transportgewicht Gesamtanlage (kg) Nutzraum Volumen (l) Ø x D (mm) Thermal values Tmax, Vakuum (°C) Tmax Atmosphärendruck (°C) -Delta-T zwischen 300 und 1100 °C (K) nach DIN 17052 Max. Aufheizrate (K/min) Cooling time from 1100 - 100 °C (h) Connecting values Leistung (kW) Spannung (V) Strom (A) Vorsicherung (A) Vakuum (Option) Leckrate Behälter (sauber, kalt und leer) (mbar l/s) Arbeitsvakuum, abhängig vom Pumpstand Erforderliches Kühlwasser Fluss (l/min) Max. Einlasstemperatur (°C) Gasversorgung Stickstoff- oder Argonfluss, andere auf Anfrage (l/h) Controller Manuelle Ausführung Vollautomatisch
GLO 10/11-1G 1800 x 850 x 1600
500
10 250 x 600
900 (1.4841) / 1000 (Inconel) 900 / 1100 ± 5 10 18 (natural) / 2.5 (forced)
14 400 (3P) 3 x 25 3 x 32
< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum
1-3 23
200-2000
Eurotherm Siemens
VGLO-TL 10/11-1G 1600 (geöffnet) x 1400 x 850
500
10 250 x 250
600 900 / 1100 ± 5 10
14 400 (3P) 3 x 25 3 x 32
< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum
1-3 23
200-2000
Eurotherm Siemens 4 - 5
GLO 40/11-1G 1900 x 1400 x 1800
1200
40 310 x 600
900 (1.4841) / 1000 (Inconel) 900 / 1100 ± 5 10
25 400 (3P) 3 x 63 3 x 80
< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum
1-3 23
200-2000
KP 300-Panel und Eurotherm-Regler Siemens 13 (natural) / 2 (forced)
GLO 75/11-1G 2000 x 1600 x 1800
1500
75 400 x 800
800 (1.4841) / 900 (Inconel) 900 / 1100 ± 5 10
40 400 (3P) 3 x 110 3 x 160
< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum
1-3 23
200-2000
KP 300-Panel und Eurotherm-Regler Siemens 7 - 9
GLO 120/11-1G 2100 x 1800 x 2000
2000
120 500 x 940
700 (1.4841) / 800 (Inconel) 900 / 1100 ± 5 10
60 400 (3P) 3 x 67 3 x 80
< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum
5-10 23
200-3000
KP 300-Panel und Eurotherm-Regler Siemens 17 (natural) / 4 (forced)
GLO 260/11-1G 2300 x 2000 x 2800
2500
260 640 x 1100
600 (1.4841) / 750 (Inconel) 900 / 1100 ± 5 10
70 400 (3P) 3 x 110 3 x 125
< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum
10-15 23
300-3000
Eurotherm Mini 8 Siemens 10 - 12
GLO 400/11-1G 2300 x 2000 x 3500
3000
400 640 x 1500
600 (1.4841) / 750 (Inconel) 900 / 1100


80



< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum





Eurotherm Mini 8 Siemens
GLO 550/11-1G 2300 x 2000 x 4000
3300
550 640 x 2200
600 (1.4841) / 750 (Inconel) 900 / 1100


90



< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum





Eurotherm Mini 8 Siemens
GLO 600/11-1G 2500 x 2300 x 3500
3800
600 800 x 1800
500 (1.4841) 900 / 1100


95



< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum





Eurotherm Mini 8 Siemens
GLO 850/11-1G 2500 x 2300 x 4000
4300
850 800 x 2300
500 (1.4841) 900 / 1100


100



< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum





Eurotherm Mini 8 Siemens
GLO 950/11-1G 2600 x 2400 x 3500
4500
950 1000 x 1700
400 (1.4841) 900 / 1100


110



< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum





Eurotherm Mini 8 Siemens
GLO 1300/11-1G 2600 x 2400 x 4000
5000
1300 1000 x 2400
400 (1.4841) 900 / 1100


120



< 5x10-3 Grob-, Fein- oder Hochvakuum





Eurotherm Mini 8 Siemens

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