De metalen kapovens (HBO) genereren de laagst haalbare bedrijfsdrukken. De gasatmosfeer met de hoogste zuiverheid wordt bereikt dankzij het vacuümvermogen.
De materialen die in de constructie zijn gebruikt, zijn geselecteerd op de laagste dampspanningen bij de hoogste temperaturen. Warmtebehandeling tot de hoogste temperaturen kan worden bereikt zonder de verwarmingselementen of het isolatiemateriaal te beschadigen. Stralingsschilden worden gebruikt om thermische isolatie te bieden, die zijn gemaakt van hetzelfde materiaal als de verwarmingselementen, en er wordt geen vezelachtige thermische isolatie gebruikt.
Er worden twee soorten HBO-ovens geproduceerd: die gemaakt met molybdeen verwarmingselementen en stralingsschermen zijn geschikt voor gebruik tot 1600°C; die gemaakt met wolfraam verwarmingselementen en stralingsschermen zijn geschikt voor gebruik tot 2200°C.
Stikstof-, argon- en waterstofgassen zijn beschikbaar voor gebruik in gemengde of zuivere vormen. Extra gassen kunnen op verzoek worden geïnstalleerd. Een lichte overdruk of gecontroleerde partiële druk tussen 10 en 1000 mbar kan worden bereikt. Partiële druk zorgt voor een gedefinieerde gasstroom door de oven.
Door het volledig metalen ontwerp kan het uiteindelijke vacuümniveau in de HBO het hoogvacuümbereik bereiken en beter dan 5 x 10-6 mbar. Afhankelijk van de vacuümvereisten wordt het vacuüm verzorgd door verschillende pompstations. Opties voor ultrahoog vacuüm zijn op aanvraag verkrijgbaar. Gassen worden aangestuurd door verschillende doseer- en regelapparatuur. De temperatuur in elk van de drie verwarmingszones wordt individueel geregeld om de beste uniformiteit te behouden.
Toepassingsvoorbeelden
gloeien, solderen, carbonisatie, keramisch injectie vormgieten (CIM), ontbinden, ontgassen, drogen, verharding, metaal injectie vormgieten (MIM), pyrolyse, Quenching, rapid prototyping, siliconisering, sinteren, soldering, sublimering, synthese, temperen
Standaard functies
- Precisely defined atmosphere with highest possible purity (6 N or better)
- Best possible vacuum
- Fast heat up and cool down upon request
- Hydrogen partial pressure operation upon request
- Nauwkeurig geregelde vacuümpompsnelheden geschikt voor poeders
- Certified safety management for flammable and toxic gases
- Fully automatic operation
- Data registratie voor kwaliteitsbeheer
Opties (te specifiëren bij bestelling)
- Vacuum system for pre-vacuum, fine vacuum or high vacuum operation
- Software for automated operation, data tracking and data export
- Reaction gas equipment for more than one inert gas, retorts, afterburners
- Water cooling system
Stolp oven - HBO Bekijk de binnenkant van de HBO afzuigkap
- gas inlet or outlet
- gas outlet or inlet
- pumping unit attached from below
- location of the thermocouple
- radiation shields
- heating elements
- water cooled vessel
- sample holder (built on request)
To insulate the heat in metallic furnaces, tungsten or molybdenum radiation shields are used. The HBO has a double walled, water cooled vessel. The sample holder is positioned as required.
Each of the three heating zones are individually controlled and protected by an additional over-temperature protection thermocouple; therefore, unattended operation is possible. An optional fast cooling system significantly reduces the cool down time.
View inside HBO
Stolp oven - HBO Technische Gegevens
| Insulation material | Afmetingen: Buiten H x B x D (mm) | Transport weight (kg) | Usable space | Volume (l) | Ø x H, usable space without retort (mm) | Ø x H, usable space with retort (mm) | Thermal values | Tmax vacuum (°C) | Tmax atmospheric pressure (°C) | -Delta-T, above 800°C (K) according to DIN 17052 | Max. heat-up rate (K/min) | Cooling time (h) | Connecting values | Vermogen (kW) | Voltage (V) | Current (A) | Series fuse (A) | Vacuum (option) | Leakage rate - clean, cold and empty (mbar l/s) | Vacuum range depending on the pumping unit | Cooling water required | Flow (l/min) | Gas supply | Nitrogen or Argon flow, others on request (l/h) | Controller | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HBO 10 MO/16-1G | Molybdenum | 2500 x 2300 x 2000 | 1800 | |
10 | 200 x 300 | 180 x 280 | |
1600 | 1600 | ± 10 | 10 | 3 | |
50 | 400 (3P) | 3 x 125 | 3 x 160 | |
< 5x10-3 | rough, fine, high or ultra high vacuum | |
40 | |
500-2000 | Siemens |
| HBO 25 MO/16-1G | Molybdenum | 2500 x 2300 x 2000 | 2000 | |
25 | 300 x 400 | 280 x 380 | |
1600 | 1600 | ± 10 | 10 | 4 | |
65 | 400 (3P) | 3 x 100 | 3 x 125 | |
< 5x10-3 | rough, fine, high or ultra high vacuum | |
50 | |
500-2000 | Siemens |
| HBO 60 MO/16-1G | Molybdenum | 2800 x 2300 x 2500 | 3000 | |
60 | 400 x 500 | 380 x 480 | |
1600 | 1600 | ± 10 | 10 | 5 | |
80 | 400 (3P) | 3 x 120 | 3 x 160 | |
< 5x10-3 | rough, fine, high or ultra high vacuum | |
64 | |
500-2000 | Siemens |
| HBO 10 W/22-1G | Tungsten | 2500 x 2300 x 2000 | 1800 | |
10 | 200 x 300 | 180 x 280 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 4 | |
125 | 400 (3P) | 3 x 180 | 3 x 250 | |
< 5x10-3 | rough, fine, high or ultra high vacuum | |
100 | |
500-2000 | Siemens |
| HBO 25 W/22-1G | Tungsten | 2500 x 2300 x 2000 | 2000 | |
25 | 300 x 400 | 280 x 380 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 5 | |
150 | 400 (3P) | 3 x 220 | 3 x 315 | |
< 5x10-3 | rough, fine, high or ultra high vacuum | |
120 | |
500-2000 | Siemens |
| HBO 60 W/22-1G | Tungsten | 2800 x 2300 x 2500 | 3000 | |
60 | 400 x 500 | 380 x 480 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 6 | |
250 | 400 (3P) | 3 x 380 | 3 x 500 | |
< 5x10-3 | rough, fine, high or ultra high vacuum | |
200 | |
500-2000 | Siemens |
Stolp oven - HBO Downloads
Productinformatieblad HBO
High vacuum soldering and brazing with hood furnaces
Nowadays many electronic components, for example devices used in satellites or aircraft, have to withstand challenging environments such as vacuum or extremely high temperatures. To manufacture reliable electronic components like these a connection between dissimilar materials is required.