El horno de desvinculación EBO está especialmente diseñado para cumplir con los estrictos requisitos que conlleva la desvinculación catalítica.
El EBO es una solución ideal para la eliminación de aglutinante de piezas moldeadas hechas de materia prima de BASF Catamold®, comúnmente conocidas como piezas verdes. El horno de desvinculación alcanza una temperatura máxima de 150 °C y está disponible en dos tamaños: 120 litros (espacio utilizable rectangular 400 mm x 400 mm x 700 mm) y 250 litros (espacio utilizable rectangular 500 mm x 500 mm x 1000 mm).
El moldeo por inyección de metal (MIM) y el moldeo por inyección de cerámica (CIM) son una tecnología de fabricación moderna en expansión. Los procesos de fabricación MIM y CIM constan de 4 pasos: combinar la materia prima en materia prima, moldear la materia prima a la forma deseada creando una pieza verde, desvinculación y sinterización. La desvinculación es la operación más exigente en este proceso. La desvinculación de la materia prima de Catamold® se realiza catalíticamente con ácido nítrico. Este proceso exige un control preciso tanto del perfil de temperatura como de las presiones de gas.
Con el horno de desvinculación EBO, el operador puede elegir entre un tiempo de desvinculación fijo y un desvinculación autodetectable completamente automático. El ajuste automático puede detectar el final del proceso de desvinculación y termina el ciclo. Las aplicaciones CIM se limitan a un espesor de pared de aproximadamente 4 mm. El horno está equipado con interbloqueos de seguridad operativa para garantizar la seguridad operativa y la visualización del proceso aparece mediante paneles táctiles.
El proceso de desvinculación
El proceso de desvinculación comienza con una purga de nitrógeno para reducir el contenido de oxígeno en el horno. Una vez alcanzada la temperatura ideal del proceso, el ácido nítrico gaseoso se purga al horno a una velocidad fija. El flujo de gas nitrógeno debe mantenerse más alto que el flujo de gas ácido nítrico, lo que se hace para evitar que el sistema forme una mezcla explosiva.
En un entorno de vapor ácido, el aglutinante se elimina de las partes verdes. Esta eliminación es el resultado de una reacción química que comienza desde la superficie que se mueve dentro de la pieza moldeada. Las velocidades de desvinculación varían con los tamaños de partícula del polvo metálico y generalmente están entre 1-4 mm/h. El aglutinante polimérico transita directamente desde el sólido al ácido nítrico una vez que se alcanza una temperatura de 120 °C.
La reacción da como resultado la formación de formaldehído como subproducto. El formaldehído puede detectarse controlando la temperatura del postquemador del EBO. Cuando la producción de formaldehído ha finalizado, la eliminación del aglutinante se completa. Una vez que el EBO ha detectado que la eliminación del aglutinante se ha completado, el entorno de vapor ácido se purga con nitrógeno.
Equipamiento estándar
- Calentamiento por agua de la cámara hasta 150 °C
- Dosificación y circulación de ácido nítrico y nitrógeno
- Control del grado de desbanderizado
- Gestión segura de gases (certificada)
Hornos para eliminación de aglutinante - EBO Video del producto
Hornos para eliminación de aglutinante - EBO Detalles técnicos
Los hornos EBO tienen una caldera de doble pared que es calentada por agua hasta una temperatura máxima de 150°C. A temperaturas bajas, este sistema de calentamiento ofrece una excelente uniformidad de temperatura.
Esquema detallado del interior:
- Puerta abierta
- Caldera calentada por agua
- Sistema de postcombustión
- Bastidor
- Volumen útil 120 l
La puerta del horno se bloquea automáticamente para evitar que sea abierta durante el desbanderizado. Para la combustión de los productos gaseosos derivados del proceso, se ha instalado un quemador de dos etapas en la parte posterior del horno. El sistema monitorea la temperatura en el quemador y se da cuenta automáticamente cuándo ha finalizado el proceso.
Vista interior EBO
Hornos para eliminación de aglutinante - EBO Datos técnicos
| Medidas exteriores | H x A x F con quemador (mm) | Peso de transporte | Sistema completo | Espacio útil | Volumen (l) | Ø x D (mm) | Valores térmicos | Tmax (°C) | Valores de conexión | Potencia (kW) | Voltaje | Corriente (A) | Suministro de gas | Gas de proceso Nitrógeno (l/h) | Dispositivo de combustión, propano o gas natural (l/h) | Ácido nítrico (ml/h) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EBO 120/1,5 | |
2150 x 1750 x 1850 | |
1200 | |
120 (400 mm x 400 mm x 700 mm) | 700 x 750 | |
150 | |
15 | 400 (3P) | 3 x 63 | |
300-3000 | 270 | 30-180 |
| EBO 250/1,5 | |
2400 x 2100 x 2100 | |
2200 | |
250 (500 mm x 500 mm x 1000 mm) | 750 x 1000 | |
150 | |
35 | 400 (3P) | 3 x 80 | |
300-3000 | 270 | 30-180 |