EBO - Печи для удаления связующих веществ

Печь для связывания ЭБО специально разработана для выполнения жестких требований, предъявляемых к каталитическому связыванию.

ЭБО является идеальным решением для удаления связующего из форм, изготовленных из сырья BASF Catamold®. Эти формы широко известны как зелёные детали. Эта печь для связывания достигает максимальной температуры 150°C и выпускается в двух размерах: 120 литров (прямоугольное полезное пространство 400 мм х 400 мм х 700 мм) и 250 литров (прямоугольное полезное пространство 500 мм х 500 мм х 1000 мм).

Литье под давлением металла (MIM) и литьё под давлением керамики (CIM) — это расширяющаяся современная технология производства. Процессы производства MIM и CIM состоят из четырёх этапов: соединение сырья в исходное сырье, формование исходного сырья до нужной формы, создающее зелёную часть, дебиндирование и спекание. Дебиндирование является наиболее сложной операцией в этом процессе. Дебиндирование сырья Catamold® выполняется каталитически с азотной кислотой. Этот процесс требует точного контроля как температурного профиля, так и давления газа.

С помощью печи для связывания ЭБО оператор может выбирать между фиксированным временем связывания и полностью автоматическим самоопределением. Автоматическая регулировка позволяет определить окончание процесса связывания и завершает цикл. Применение CIM ограничено толщиной стенки примерно 4-5 мм. Печь оснащена блокировками безопасности, гарантирующими безопасность работы и визуализацию процесса с помощью сенсорной панели.

Процесс связывания начинается с продувки азотом с целью снижения содержания кислорода в печи. По достижении идеальной температуры процесса газообразная азотная кислота продувается в печь с фиксированной скоростью. Поток газообразного азота должен поддерживаться на более высоком уровне, чем поток газообразного азота. Это делается с целью предотвращения образования в системе взрывоопасной смеси.

В кислой парообразной среде связующее вещество удаляется из зеленых частей. Это удаление является результатом химической реакции, начинающейся с поверхности, перемещающейся внутри формы. Скорость связывания варьируется в зависимости от размеров частиц металлического порошка и, как правило, составляет 1-4 мм/ч. Полимерное связующее вещество переходит непосредственно из твердого вещества в азотную кислоту по достижении температуры 120°C.

Реакция приводит к образованию формальдегида в качестве побочного продукта. Формальдегид может быть обнаружен путем мониторинга температуры дожигающего устройства ЭБО. После завершения производства формальдегида удаление связующего вещества, как ЭБО обнаруживает завершение удаления связующего вещества, кислотная парообразующая среда продувается азотом. Этап связующего вещества заканчивается, и зеленые части могут быть перенесены в печь спекания.

• Кожух с водяным нагревом до температуры 150 °C
• Дозированная подача и циркуляция азотной кислоты и азота
• Контроль степени удаления связующих
• Сертифицировано по технике безопасности