La peculiarità dei forni da laboratorio ad alta temperatura LHT è il loro design compatto, che li rende gli strumenti perfetti per i laboratori di ricerca e sviluppo.
Lo spazio cilindrico utilizzabile è circondato dagli elementi riscaldanti e dal materiale isolante. La camera riscaldata è integrata nel reattore raffreddato ad acqua. Grazie al volume poco ingombrante, l'LHT risulta ideale per piccoli campioni e richiede uno spazio operativo minimo.
Il sistema è supportato da un telaio singolo che supporta il forno e il quadro elettrico contenente il software di controllo. Delle rotelle sono fissate alla piattaforma di supporto e consentono all'intero sistema di muoversi facilmente. La serie LHT si adatta perfettamente a particolari esigenze delle università e dei laboratori di ricerca industriale.
L'ingombro ridotto ed il semplice funzionamento si traducono in un sistema economico senza alcuna perdita di prestazioni nell'uniformità della temperatura o nella qualità atmosferica. Inoltre, il design cilindrico è più adatto per i processi di trattamento termico a sovrapressione. Su richiesta, il sistema può essere dotato di un dispositivo di bloccaggio adeguato e di tutte le attrezzature necessarie per le operazioni di sovrapressione sicure fino a 100 bar.
I modelli LHT metallici si basano su elementi riscaldanti e schermi radianti costruiti in tungsteno o molibdeno per una temperatura massima rispettivamente di 2200°C e 1600°C. Gli schermi radianti servono per isolare il calore degli elementi riscaldanti dal reattore raffreddato ad acqua. I sistemi metallici LHT offrono la massima purezza atmosferica e il miglior livello di vuoto finale. Grazie ad una pompa turbomolecolare combinata con una pre-pompa, il vuoto di lavoro può raggiungere persino la regione di alto vuoto. Inoltre, su richiesta è possibile implementare una configurazione per vuoto ultra alto.
Esempi applicativi
annealing, brasatura, carbonizzazione, ceramic injection moulding (CIM), deceraggio, degassazione, essicazione, indurimento, metal injection moulding (MIM), pirolisi, Tempra, prototipazione rapida, siliconatura, sinterizzazione, saldatura, sublimazione, sintesi, tempra
caratteristiche standard
- Design compatto ideale per il laboratorio
- Miglior grado di vuoto possibile
- Grado di vuoto < 5 x 10-6 mbar
- Pressione parziale 10 – 1000 mbar
- Versione per processi in pressione fino a 100 bar
- Versioni per operare in Idrogeno o pressione parziale disponibili su richiesta
- Preciso ed accurato controllo della velocità delle pompe da vuoto per utilizzo con polveri
- Registrazione dati per controllo qualità
Forno da laboratorio, isolamento metallico (LHTM/W) Vista all'interno del forno da laboratorio LHT
- reattore raffreddato ad acqua
- elementi riscaldanti
- coperchio superiore, azionato manualmente
- termocoppia
- schermi radianti alla sommità
- schermi radianti nel mantello
- anello di cortocircuito
I forni LHTM e LHTW sono entrambi realizzati con materiali metallici e 9 schermi radianti. Questi forni hanno un'unica zona di riscaldamento che copre il mantello del reattore cilindrico. Il riscaldatore del mantello è progettato per la massima stabilità. Sono disponibili due diversi elementi riscaldanti. Gli elementi riscaldanti standard sono costituiti da più fogli di molibdeno e, su richiesta, è disponibile anche un riscaldatore a maglie. Il campione può essere protetto da una storta che migliora ulteriormente l'uniformità della temperatura. Con l'adattamento ad un sistema ad alto vuoto, è possibile raggiungere il miglior vuoto.
Il funzionamento del software è disponibile con controllo manuale o automatizzato. Per la versione manuale, tutte le valvole e le pompe sono azionate da semplici pulsanti sul pannello utente e da un rotametro per regolare il flusso del gas. Il software automatizzato viene gestito tramite un'interfaccia touch screen, la quale permette anche la regolazione del flusso di gas. La registrazione dei dati è possibile sia per le operazioni manuali che per quelle automatizzate.
Vedi all'interno LHT
Forno da laboratorio, isolamento metallico (LHTM/W) Esempi
LHTM/W 200-300 Smart
LHTW 200-300/22-1G automatico fino a 2200°C con pacchetto opzionale per idrogeno
Forno da laboratorio, isolamento metallico (LHTM/W) Dati tecnici
| Materiale isolante | Dimensioni: Esterne H x W x D (mm) | Peso (kg) | Spazio utile | Volume (l) | Ø x H, usable space without retort (mm) | Ø x H, usable space with retort (mm) | Valori termici | Tmax vuoto (°C) | Tmax pressione atmosferica (°C) | -Delta-T, tra 500 ° C e 2200 ° C (K) secondo DIN 17052 | Velocità massima riscaldamento (K/min) | Tempo di raffreddamento (h) | Valore connessione | Potenza (kW) | Voltaggio (V) | Corrente (A) | Fusibili (A) | Vuoto (opzionale) | Tasso di perdita - pulito, freddo e vuoto (mbar l/s) | Range vuoto, dipende del tipo di pompa installata | Acqua raffreddamento richiesta | Flusso (l/min) | Temperatura massima in ingresso (°C) | Gas richiesto | Flusso Azoto o Argon, altri gas su richiesta (l/h) | Controller | Operazioni mauali | Operazioni in automatico | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LHTM 100-200/16-1G | Molibdeno | 1800 x 1900 x 1000 | 800 | |
1.5 | 100 x 200 | 90 x 200 | |
1600 | 1600 | ± 10 | 10 | 2.5 | |
22 | 400 (3P) | 3 x 55 | 3 x 63 | |
< 5x10-3 | vuoto grezzo, fine, alto o ultra alto | |
30 | 23 | |
50-500 | |
TP1200 touch panel | TP1900 touch panel, Siemens S7-1500 PLC |
| LHTM 200-300/16-1G | Molibdeno | 1800 x 1900 x 1000 | 950 | |
10 | 200 x 300 | 180 x 300 | |
1600 | 1600 | ± 10 | 10 | 4 | |
45 | 400 (3P) | 3 x 65 | 3 x 80 | |
< 5x10-3 | vuoto grezzo, fine, alto o ultra alto | |
50 | 23 | |
50-500 | |
TP1200 touch panel | TP1900 touch panel, Siemens S7-1500 PLC |
| LHTW 100-200/22-1G | Tungsteno | 1800 x 1900 x 1000 | 850 | |
1.5 | 100 x 200 | 90 x 200 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 3 | |
45 | 400 (3P) | 3 x 112.5 | 3 x 160 | |
< 5x10-3 | vuoto grezzo, fine, alto o ultra alto | |
50 | 23 | |
50-500 | |
TP1200 touch panel | TP1900 touch panel, Siemens S7-1500 PLC |
| LHTW 200-300/22-1G | Tungsteno | 1800 x 1900 x 1000 | 1000 | |
10 | 200 x 300 | 180 x 300 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 5 | |
90 | 400 (3P) | 3 x 130 | 3 x 160 | |
< 5x10-3 | vuoto grezzo, fine, alto o ultra alto | |
75 | 23 | |
50-500 | |
TP1200 touch panel | TP1900 touch panel, Siemens S7-1500 PLC |
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