A característica única da série de fornos de laboratório de alta temperatura LHT é um design compacto, tornando-o a ferramenta perfeita para laboratórios em ambientes de pesquisa e desenvolvimento.
O espaço útil cilíndrico do forno de laboratório é cercado por elementos de aquecimento e material de isolamento. A câmara aquecida é integrada ao vaso refrigerado a água. Como resultado do pequeno volume, o LHT é ideal para pequenas amostras e requer espaço mínimo de operação.
O sistema é suportado por uma plataforma de estrutura única que suporta o forno e gabinete eletrônico contendo os controles do software. Os rodízios são fixados à plataforma de suporte, o que permite que todo o sistema se mova facilmente. Para universidades e laboratórios de pesquisa industrial, a série LHT é perfeita para essas áreas operacionais.
As pequenas dimensões gerais e operação simples resultam em um sistema de baixo custo sem qualquer perda de desempenho na uniformidade de temperatura ou qualidade atmosférica. Além disso, o projeto cilíndrico é mais adequado para processos de tratamento térmico de sobre-pressão. Mediante solicitação, o sistema pode ser equipado com um dispositivo de travamento adequado e todo o equipamento necessário para operações seguras de sobre-pressão de até 100 bar.
O LHTG possui elementos de aquecimento e material de isolamento feito de grafite. Os modelos LHT baseados em grafite têm temperatura controlada por pirômetros. Um termopar de superaquecimento pode ser adicionado como uma opção, o que é altamente recomendado para operação autônoma. No ambiente de Argônio, a temperatura máxima é de 3000 ° C, o que requer o uso de um pirômetro para medir a temperatura da câmara. O pirômetro é combinado com o uso de um termopar deslizante para medir as temperaturas no início do processo, pois as temperaturas iniciais não são altas o suficiente para serem detectadas pelo pirômetro.
Exemplos de aplicação
Brasagem, carbonização, ruptura, desgaseificação, secagem, moldagem por injeção de metal (MIM), pirólise, prototipagem rápida, siliconização, sinterização, síntese, temperamento
Características padrão
- Design compacto adequado para laboratórios
- Melhor vácuo possível
- Nível de vácuo <5 x 10-6 mbar
- Pressão parcial 10 - 1000 mbar
- Operação de sobre-pressão de até 100 bar possível
- Carregador superior de alta temperatura até 3000 ° C com grafite
- Operação de pressão parcial de hidrogênio sob demanda
- Velocidades de bombeamento de vácuo precisamente controladas apropriadas para uso com pó
- Registro de dados para gerenciamento de qualidade
Forno de laboratório, isolamento de grafite (LHT GR) Vista do interior do forno de laboratório LHT
- vaso refrigerado a água
- elementos de aquecimento
- tampa superior, operada manualmente
- termopar
- escudos de radiação no topo
- escudos de radiação no manto
- anel de curto circuito
O LHTG é baseado em elementos de aquecimento de grafite e material de isolamento. Se a temperatura mais alta de 3000 ° C for necessária, a espessura do isolamento e as camadas de isolamento de grafite devem ser projetadas especificamente para resistir a temperaturas extremas. A potência instalada também deve ser adaptada para atingir 3000 ° C com uma alta taxa de aquecimento. A cassete de aquecimento está rodeada por um recipiente refrigerado a água. O forno está equipado com todos os flanges, termopares, conexões elétricas e pirômetro necessários. O vaso é de parede dupla e resfriado a água para segurança. As conexões elétricas e os cabos elétricos também são refrigerados a água.
A operação do software está disponível com controles manuais ou automatizados. Para a versão manual, todas as válvulas e bombas são operadas por botões simples no painel do usuário com um rotâmetro usado para ajustar o fluxo de gás. O software automatizado é operado por meio de uma interface de painel de toque. Os controladores de fluxo de massa são usados para regular o fluxo de gás. O registro de dados é possível para operação manual e automatizada.
Visão interna LHTG
Forno de laboratório, isolamento de grafite (LHT GR) Dados Técnicos
| Material isolante | Dimensões: Externo A x C x P (mm) |
Peso de transporte (kg) | Espaço utilizável | Volume (l) | Ø x H, usable space without retort (mm) | Ø x H, usable space with retort (mm) | Valores térmicos | Vácuo Tmax (°C) | Pressão atmosférica Tmax (°C) | -Delta-T, entre 500 ° C e 2200 ° C (K) de acordo com DIN 17052 | Máx. taxa de aquecimento (K/min) | Tempo de resfriamento (h) | Valores de conexão | Potência (kW) | Voltagem (V) | Corrente (A) | Fusível série (A) | Vácuo (opção) | Taxa de vazamento - limpo, frio e vazio (mbar l/s) | Faixa de vácuo dependendo da unidade de bombeamento | Água de resfriamento necessária | Fluxo (l/min) | Máx. temperatura de entrada (°C) | Fornecimento de gás | Fluxo de nitrogênio ou argônio, outros a pedido (l/h) | Controlador | Manual de operação | Operação automática | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LHTG 100-200/22-1G | Grafite | 1800 x 1900 x 1000 | 780 | |
1.5 | 100 x 200 | 90 x 200 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 4 | |
22 | 400 (3P) | 3 x 55 | 3 x 63 | |
< 5x10-3 | vácuo rápido ou ajuste fino | |
20 | 23 | |
50-500 | |
TP1200 touch panel | TP1900 touch panel, Siemens S7-1500 PLC |
| LHTG 100-200/30-1G | Grafite | 1800 x 1900 x 1000 | 1000 | |
1.5 | 100 x 200 | 90 x 200 | |
2200 | 3000 | ± 10 | 20 | 5 | |
40 | 400 (3P) | 3 x 100 | 3 x 125 | |
< 5x10-3 | vácuo rápido ou ajuste fino | |
30 | 23 | |
50-500 | |
TP1200 touch panel | TP1900 touch panel, Siemens S7-1500 PLC |
| LHTG 200-300/22-1G | Grafite | 1800 x 1900 x 1000 | 900 | |
10 | 200 x 300 | 180 x 300 | |
2200 | 2200 | ± 10 | 10 | 5 | |
45 | 400 (3P) | 3 x 65 | 3 x 80 | |
< 5x10-3 | vácuo rápido ou ajuste fino | |
50 | 23 | |
50-500 | |
TP1200 touch panel | TP1900 touch panel, Siemens S7-1500 PLC |
| LHTG 200-300/30-1G | Grafite | 1800 x 1900 x 1000 | 1500 | |
10 | 200 x 300 | 180 x 300 | |
2200 | 3000 | ± 10 | 20 | 7 | |
85 | 400 (3P) | 3 x 120 | 3 x 160 | |
< 5x10-3 | vácuo rápido ou ajuste fino | |
75 | 23 | |
50-500 | |
TP1200 touch panel | TP1900 touch panel, Siemens S7-1500 PLC |