Movimiento de la muestra
Por diversas razones, el tratamiento térmico de muestras a veces debe combinarse con algún tipo de movimiento. Para el movimiento de muestras antes, durante y después del tratamiento térmico, Carbolite ofrece una amplia gama de opciones para estufas y hornos estándar y de diseño personalizado.
El movimiento continuo de fluidos en un horno puede conseguirse modificando un horno estándar con accionamientos eléctricos y un eje.
En el método Bridgman de crecimiento de cristales, el cristal en crecimiento se desplaza de la zona caliente del horno a la zona fría a una velocidad inferior a 0,1 mm por hora. La calidad del cristal único depende del movimiento suave del cristal durante el crecimiento.
Ensayos de envejecimiento y ciclos térmicos
Los hornos de ciclos térmicos se utilizan para ensayos continuos de materiales, principalmente para determinar su envejecimiento.
El mecanismo de ciclo automático mueve el material de muestra a la zona caliente y, una vez alcanzada la temperatura deseada, se mantiene en esa posición durante un periodo de tiempo predefinido. Tras este periodo de espera, el material de muestra se traslada a una zona de enfriamiento por aire donde la temperatura se reduce a una temperatura preestablecida. Este ciclo se repite tantas veces como sea necesario.
La mayoría de los hornos de ciclos térmicos están equipados con control de temperatura en cascada, termopares de sonda situados cerca de la muestra y un registrador de datos para el control de calidad.
Hornos y estufas personalizados Carbolite Ejemplos
Horno tubular de 3 zonas y una temperatura máx. de 1200°C, para ensayos de emisividad de diversos metales bajo atmósfera de gas inerte. La muestra es cargada y descargada de forma manual sobre un soporte que se desliza sobre rieles introduciéndola en el horno. A ambos extremos se ha dejado espacio libre para integrar dispositivos de medición IR (que ya tenía el cliente).
Horno tubular de calibración TZF 12/38/400 de 3 zonas y carga automatizada. Para ensayos de envejecimiento de hasta 4000 ciclos en sensores de motores de aeronaves.
Custom made oven with Paternoster mechanism with 18 hangers to hold a total of 216 sample trays.
Estufa GP 450A de uso general general con mecanismo de rotación para el tratamiento de inhibidores de corrosión.
Horno de diseño personalizado para ciclado térmico con una temperatura máx. de 1500°C, para analizar el recubrimiento de álabes de turbina usados en generadores de corriente.
Horno Bridgman de diseño personalizado con una temperatura máx. de 1800°C para el crecimiento de cristales. El cristal en crecimiento se mueve hacia abajo a una velocidad menor de 0,1mm/h.
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