Sistemas de Controle HMI e PLC

A maioria dos controladores lógicos programáveis ​​(CLP) são equipados com uma tela de toque. As telas sensíveis ao toque estão disponíveis em vários tamanhos e isso vai depender do forno e da aplicação.
Esses sistemas de controle exibem várias páginas para configuração de parâmetros, tendência gráfica ao vivo e informações de alarme. O display da IHM está conectado ao (s) controlador (es) de temperatura e a um CLP (controle lógico programável) para fornecer um sistema de controle sofisticado e totalmente integrado. Todos os parâmetros necessários para a operação são acessados ​​através da tela de toque da HMI.

Exemplos de configurações de parâmetros disponíveis:

• Temperatura
• Quociente de vazão
• Pressão
• Velocidade do ventilador de circulação
• Velocidade da ventoinha de refrigeração
• Posicionamento da válvula de amortecimento

Esses sistemas de controle podem ser conectados a sistemas de computador por meio de links de comunicação que podem ser:

• RS232 ou RS485
• Ethernet
• Acesso de registro de dados via Ethernet ou stick de memória USB
• Exibição remota do sistema de controle para um PC ou dispositivo portátil por meio de uma página da web acessada pela Internet

Com base em um SIEMENS S7-300, o controlador TP1900 e WinCC PLC estão disponíveis para todos os fornos de câmara de vácuo padrão.

Com o TP 1900 (display de 19 ”), 20 programas exclusivos de tratamento térmico podem ser armazenados com um máximo de 25 segmentos diferentes. O forno é operado por programação automatizada por meio de uma interface de painel de toque com registro de todos os processos e dados operacionais. A geração de um arquivo CSV é possível para posterior análise e avaliação. A manutenção remota é opcional.

Com a unidade de controle WinCC, 50 programas exclusivos de tratamento térmico podem ser armazenados com cada programa consistindo de um máximo de 30 segmentos diferentes. O forno é operado por programação automatizada por meio de uma interface de painel de toque com registro de todos os processos e dados operacionais. A geração de um arquivo CSV é possível para posterior análise e avaliação. A manutenção remota é opcional. Um PC completo está incluído com a unidade de controle WinCC, que oferece mais flexibilidade em comparação com a opção TP 1900. Um programa TeamViewer pode ser instalado em PCs adicionais para o pessoal adicional acessar o forno

Para gases reativos, como hidrogênio, um CLP de segurança é usado em fornos de câmara de vácuo.

Com o controlador Eurotherm Mini 8 mais simples, 12 programas de aquecimento exclusivos podem ser armazenados com um máximo de 16 segmentos diferentes. Um segmento pode consistir em um aumento, diminuição, tempo de permanência ou tempo de rampa de temperatura. Bombas, controladores de fluxo de massa e válvulas podem ser ajustados pelo controlador. Operação e programação remotas são uma opção disponível. O controlador Mini 8 está disponível com um painel de tela de toque com display colorido nos tamanhos de: 4,3 ”ou 7,5”.

Com um PLC, todos os controles de temperatura PID necessários podem ser programados individualmente. Vários controles em cascata em um único forno também são possíveis.