Nowy wszechstronny piec rurowy dzielony Carbolite TS zawiera wysokiej jakości elementy grzejne i innowacyjną izolację termiczną, aby osiągnąć najwyższą wydajność przy jednoczesnym zachowaniu zarówno obniżonej temperatury obudowy, jak i zużycia energii. Korpus pieca TS jest podzielony na dwie połowy z zawiasami z tyłu; pneumatyczne amortyzatory na obu końcach zapewniają płynne otwieranie. Możliwość otwarcia pieca ułatwia operatorom wymianę rur roboczych lub wkładanie naczyń, takich jak reaktory, z kołnierzami końcowymi, które utrudniają wkładanie ich do niedzielonego pieca. Gama pieców rurowych dzielony TS została zaprojektowana z myślą o elastyczności. Opcjonalne robocze i zastosowanie adapterów do rur pozwalają pojedynczemu piecowi pomieścić różne średnice rur, podczas gdy same rury robocze można łatwo wymienić, aby spełnić różne wymagania fizyczne lub chemiczne procesu. Opcjonalne pakiety rur roboczych umożliwiają użytkownikom wyposażenie TS do pracy w próżni lub w zmodyfikowanej atmosferze.
Przegląd
- Maksymalna temperatura: 1200 °C
- Ø pieca: 60, 125, 200 mm
- Długość strefy grzania: 150, 300, 450, 600, 800, 1000, 1200 mm
- Liczba stref grzejnych: 1 strefa lub 3 strefy
- Orientacja: Wszystkie dostępne modele są zorientowane poziomo lub pionowo
Zakres dzielonego pieca rurowego TS Wiodąca Technologia Grzania
Nowa seria pieców rurowych Carbolite jest szczytem w projektowaniu pieców. Kulminacja ponad 80-letniego doświadczenia w inżynierii cieplnej; łącząc najnowsze osiągnięcia technologiczne z solidną konstrukcją, wysokiej jakości komponentami i elegancką, nowoczesną estetyką.
Wysokiej jakości elementy grzejne
- Znakomita jednorodność temperatury
- Szybkie nagrzewanie i ochładzanie
- Niezrównana równomierność temperatury na całej długości podgrzewanej
Wysokiej jakości izolacja termiczna
- Niski pobór mocy
- Niska temperatura zewnętrzna obudowy
- Zaprojektowane z myślą o długowieczności
Wideo produktu: Zakres dzielonego pieca rurowego TS
Zakres dzielonego pieca rurowego TS Doskonała równomierność temperatury: gorąca atmosfera!
Piece rurowe Carbolite posiadają wiele cech technicznych, które pozwalają na maksymalne wykorzystanie długości pieca, zapewniając, że jak największa część rury roboczej zostanie podgrzana do temperatury zadanej. Obejmują one elementy grzewcze równomiernie rozmieszczone wokół rury roboczej oraz izolację o niskiej masie termicznej.
Aby osiągnąć jak największą długość grzania, nasze modele 3-strefowe posiadają zwiększoną moc na końcach pieca, co zapewnia najlepszą możliwą równomierność temperatury w całej objętości roboczej.
Połączenie pieca z pakietami rur roboczych, które zawierają zatyczki izolacji termicznej lub osłony przed promieniowaniem, pomaga zapobiegać stratom termicznym na końcach rur roboczych. Carbolite są trudne do pobicia, jeśli chodzi o równomierną dystrybucję ciepła!
TS3 12/200/1200
Testy przeprowadzono w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych. Wyniki mogą się różnić w zależności od zmiennych charakterystycznych dla danego procesu, np. szybkości przepływu gazu, poziomu próżni oraz wielkości/gęstości próbki.
TS1 12/200/1200
Testy przeprowadzono w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych. Wyniki mogą się różnić w zależności od zmiennych charakterystycznych dla danego procesu, np. szybkości przepływu gazu, poziomu próżni oraz wielkości/gęstości próbki.
Zakres dzielonego pieca rurowego TS Kontrola temperatury i komunikacja
Piece rurowe dzielone TS są standardowo wyposażone w port komunikacyjny ethernet i programowalny sterownik z 24 segmentami:
- Piece jednostrefowe wyposażone są w sterownik Carbolite EPC3016P1
- Piece trójstrefowe są wyposażone z sterownik Carbolite AriesPlus z ekranem dotykowym
Opcje
- Zabezpieczenie przed przegrzaniem (zalecane w celu ochrony cennych próbek i podczas pracy bez nadzoru urządzenia)
- Dostępna jest seria wyrafinowanych sterowników cyfrowych, programistów wielosegmentowych i rejestratorów danych z opcjami komunikacji cyfrowej. Więcej informacji
Kontroler temperatury AriesPlus
Zakres dzielonego pieca rurowego TS Szybkie tempo nagrzewania
Piece rurowe Carbolite są wyposażone w wysokiej jakości elementy grzejne zaprojektowane tak, aby osiągnąć szybkie tempo nagrzewania.
Zoptymalizuj czas pracy w laboratorium poprzez przyspieszenie procesów obróbki cieplnej!
Precyzyjne pomiary temperatury są przeprowadzane w laboratorium badawczym Carbolite i dostępne dla wszystkich modeli.
Maksymalne szybkości nagrzewania przykładowych modeli pieców rurowych
pomiar z kwarcową rurą roboczą i założonymi zatyczkami izolacyjnymi
Szybkość chłodzenia przykładowych modeli pieców rurowych
pomiar z kwarcową rurą roboczą i założonymi zatyczkami izolacyjnymi
Zakres dzielonego pieca rurowego TS Konfiguracje montażowe
Ten asortyment pieców rurowych jest dostarczany w jednej z dwóch standardowych konfiguracji montażowych.
- W przypadku stref grzejnych do 600 mm korpus pieca jest zamontowany na górze skrzynki sterowniczej. Korpus pieca można łatwo odłączyć i oddzielić w celu zdalnego sterowania.
- W przypadku stref grzejnych o długości 800 mm i powyżej korpus pieca i skrzynka sterująca są zawsze osobne.
Korpus pieca na górze skrzyni sterowniczej
Standardowa konfiguracja dla długości grzania do 600 mm
Odłączany korpus pieca
Łatwa konwersja do opcjonalnych rozwiązań montażowych
Korpus grzejny pieca i oddzielna skrzynia sterująca
Standardowa konfiguracja dla długości grzania na 800 mm i powyżej
Opcja: stojak pionowy
Pionowy stojak montażowy do korpusu pieca
Opcja: wspornik montażowy
Służy do montażu korpusu pieca na urządzeniu klienta
Opcja: 4m przedłużenie przewodów
przedłużenie o długości 4 m daje w sumie 6 m pomiędzy korpusem pieca a skrzynką sterowniczą (modele o średnicy 125 mm zawierają wtyczkę i gniazdo)
Wysokiej jakości izolacja termiczna Niskie zużycie energii
Nowe piece rurowe firmy Carbolite są bardzo energooszczędne. Ich wysokiej jakości izolacja termiczna została zaprojektowana z myślą o długowieczności, niskiej temperaturze obudowy, a przede wszystkim wyjątkowo niskim zużyciu energii. Korzystanie z pieca rurowego Carbolite zmniejsza koszty energii, a także ślad węglowy
Do 50% mniej potrzebnej energii! Porównanie z równoważnym produktem konkurencji
Zużycie energii dla przykładowego modelu Carbolite TS1 12/60/600 (czerwony) i równoważnego produktu konkurencji (żółty); mierzone w każdej temperaturze po 2 godzinach moczenia.
Zakres pieca rurowego TF Atmosfera zmodyfikowana i osprzęt próżniowy
Piece rurowe Carbolite mogą być wyposażone w szereg opcji w celu dostosowania do zmodyfikowanej atmosfery i / lub zastosowań próżniowych.
Opcje
- Szereg dodatkowych rur roboczych, uszczelnień końcowych i pakietów rur roboczych
- Pakiety próżniowe z wyborem rotacyjnych pomp łopatkowych lub turbomolekularnych
- Moduły pakietów gazu obojętnego pozwalają na użycie do 3 niereaktywnych gazów (dostępne z ręcznym lub automatycznym sterowaniem)
- Laboratoryjny system bezpieczeństwa do bezpiecznej pracy z wodorem powyżej 750 ° C
Wprowadzenie do modyfikowanej atmosfery i opcji próżniowych dla pieców rurowych
Zakres pieca rurowego TF To jest fajne! Niska temperatura obudowy
Piece rurowe Carbolite zostały zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie użytkowników.
Solidna konstrukcja i wysokiej jakości izolacja termiczna sprawiają, że zewnętrzne temperatury obudowy są znacznie niższe niż w przypadku innych modeli.
Nie tylko pomaga to zmniejszyć ryzyko obrażeń u operatora, ale także redukcja ilości ciepła wydostającego się z pieca zapewnia komfortowe środowisko pracy, a także oznacza mniejsze straty energii podczas użytkowania. Kiedy jest gorąco, Carbolite pomoże Ci zachować zimną krew!
Zakres dzielonego pieca rurowego TS Akcesoria
Duży wybór rur roboczych
Szeroki wybór rur pod względem: średnic, długości i materiałów.
Wkładki izolacyjne i wkładki z tarczami radiacyjnymi
Aby zapobiec utracie ciepła i poprawić jednolitość temperatury.
Zakres dzielonego pieca rurowego TS Dane techniczne
| Liczba stref grzejnych | Maksymalna temperatura (°C) | Furnace Ø (mm) | Długość strefy grzejnej (mm) | Czas nagrzewania do temperatury maksymalnej | Długość rury roboczej przeznaczonej do pracy w powietrzu (mm) | Długość rury roboczej przeznaczonej do pracy z atmosferą gazów obojętnych (mm) | External H x W x D (mm) | Strefa jednorodnej temp. ±5°C (mm) | Moc maksymalna (W) | Waga (kg) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TS1 12/60/150 | 1 | 1200 | 60 | 150 | 99 | 430 | 600 | 575 x 485 x 480 | 77 | 750 | 31 |
| TS1 12/60/300 | 1 | 1200 | 60 | 300 | 46 | 580 | 750 | 575 x 495 x 480 | 200 | 1500 | 37 |
| TS1 12/60/450 | 1 | 1200 | 60 | 450 | -- | 730 | 900 | 575 x 645 x 480 | 303 | 2000 | 49 |
| TS1 12/60/600 | 1 | 1200 | 60 | 600 | -- | 880 | 1050 | 575 x 795 x 480 | 460 | 2500 | 56 |
| TS1 12/125/400 | 1 | 1200 | 125 | 400 | 134 | 750 | 1000 | 665 x 665 x 575 | -- | 1860 | 71 |
| TS1 12/125/600 | 1 | 1200 | 125 | 600 | 150 | 950 | 1200 | 665 x 865 x 575 | -- | 2510 | 89 |
| TS1 12/125/800 | 1 | 1200 | 125 | 800 | 147 | 1150 | 1400 | 445 x 1065 x 575 | -- | 3160 | 102 |
| TS1 12/125/1000 | 1 | 1200 | 125 | 1000 | 147 | 1350 | 1600 | 445 x 1265 x 575 | -- | 3810 | 120 |
| TS1 12/125/1200 | 1 | 1200 | 125 | 1200 | 154 | 1550 | 1800 | 445 x 1465 x 575 | -- | 4460 | 134 |
| TS1 12/200/600 | 1 | 1200 | 200 | 600 | 62 | 1300 | 1300 | 540 x 1015 x 670 | -- | 6600 | 127 |
| TS1 12/200/1200 | 1 | 1200 | 200 | 1200 | 62 | 1900 | 1900 | 540 x 1615 x 670 | -- | 11400 | 192 |
| TS3 12/60/450 | 3 | 1200 | 60 | 450 | -- | 730 | 900 | 575 x 645 x 480 | 335 | 2000 | 49 |
| TS3 12/60/600 | 3 | 1200 | 60 | 600 | 63 | 800 | 1050 | 575 x 795 x 480 | 470 | 2500 | 56 |
| TS3 12/125/800 | 3 | 1200 | 125 | 800 | 141 | 1150 | 1400 | 445 x 1065 x 575 | -- | 3160 | 102 |
| TS1 12/125/1000 | 1 | 1200 | 125 | 1000 | 147 | 1350 | 1600 | 445 x 1265 x 575 | -- | 3810 | 120 |
| TS1 12/125/1200 | 1 | 1200 | 125 | 1200 | 154 | 1550 | 1800 | 445 x 1465 x 575 | -- | 4460 | 134 |
| TS1 12/200/600 | 1 | 1200 | 200 | 600 | 62 | 1300 | 1300 | 540 x 1015 x 670 | -- | 6600 | 127 |
| TS1 12/200/1200 | 1 | 1200 | 200 | 1200 | 62 | 1900 | 1900 | 540 x 1615 x 670 | -- | 11400 | 192 |
| TS3 12/60/450 | 3 | 1200 | 60 | 450 | -- | 730 | 900 | 575 x 645 x 480 | 335 | 2000 | 49 |
| TS3 12/60/600 | 3 | 1200 | 60 | 600 | 63 | 800 | 1050 | 575 x 795 x 480 | 470 | 2500 | 56 |
| TS3 12/125/800 | 3 | 1200 | 125 | 800 | 141 | 1150 | 1400 | 445 x 1065 x 575 | -- | 3160 | 102 |
| TS3 12/125/1000 | 3 | 1200 | 125 | 1000 | 134 | 1350 | 1600 | 445 x 1265 x 575 | -- | 3810 | 120 |
| TS3 12/125/1200 | 3 | 1200 | 125 | 1200 | 138 | 1550 | 1800 | 445 x 1465 x 575 | -- | 4460 | 134 |
| TS3 12/200/600 | 3 | 1200 | 200 | 600 | 62 | 1300 | 1300 | 540 x 1015 x 670 | -- | 6600 | 127 |
| TS3 12/200/1200 | 3 | 1200 | 200 | 1200 | 80 | 1900 | 1900 | 540 x 1615 x 670 | -- | 11400 | 192 |
Objaśnienie nazw modeli
| TF1 11/32/150 | Liczba stref grzejnych: 1 strefa lub 3 strefy |
| TF1 11/32/150 | Maksymalna temperatura: 1100, 1200, 1600°C |
| TF1 11/32/150 | Ø pieca: 32, 60, 100, 125 mm |
| TF1 11/32/150 | Długość strefy grzania: 150, 180, 300, 450, 600, ... mm |
Uwaga
- Czas nagrzewania jest mierzony do 100 °C poniżej temperatury maksymalne, w pustej rurze kwarcowej wraz z wkładkami izolacyjnymi
- Szybkość grzania podczas używania rur ceramicznych musi być ograniczona do 5 °C/min
- Moc jest mierzona przy stałej temperaturze pracy
- Długość strefy temperatury jednorodnej są mierzone, z wykorzystaniem zaślepek izolacyjnych zamontowanych, w temperaturze 100 ° C poniżej temperatury maksymalnej
- Maksymalna temperatura pracy ciągłej wynosi 100 ° C poniżej temperatury maksymalnej
- Modele 1100 ° C i 1200 ° C są wyposażone w termoparę typu N, modele 1600 ° C z typem R.
- * Piec z oddzielną skrzynią sterującą
Zakres dzielonego pieca rurowego TS Do pobrania
