黒鉛化炉 アモルファスカーボン構造を結晶性グラファイトに変化させる熱処理

黒鉛化とは、炭素質材料を炭素の結晶形に変化させるプロセスである。黒鉛化には2500℃以上の熱処理が必要である。組織化されたグラファイト構造は、炭素合金の機械的特性と機械加工性を向上させるため、冶金学では特に注目されています。カーボライト・ゲロは、炭素系材料の熱処理のエキスパートであり、最高3000℃の高温黒鉛炉を提供しています。

黒鉛化炉の安全オプション

この工程では、有害な揮発性物質が発生する可能性がある。リスクを軽減するための予防措置を講じる必要がある。カーボライト・ゲロは、製造工程を最適化するためのオプションを検討する。

アフターバーナー

除去工程で発生する揮発性物質をNO_x、CO₂、H₂Oに酸化するために使用されます。

水素、アンモニア、エタンなど沸点が20℃以下のものを含むすべての揮発性物質を燃焼します。

私たちは専門家であり、適切な製品と安全装置をご案内できるよう、複数のソリューションを取り揃えています。お客様の用途に適したソリューションに関するお問い合わせは、こちらまでご連絡ください。

熱分解、炭化、黒鉛化の違い

炭化、黒鉛化、熱分解はいずれも物質の熱分解を伴うプロセスだが、その目的や条件は異なる。

黒鉛化炉 アプリケーション

カーボンの構造がグラファイトに変化することで、材料の特性が向上し、幅広い用途に適するようになる。その層状構造は、非局在化した電子の自由な動きを可能にし、電気伝導性を高める。同様に、より秩序だった原子構造は、フォノンの自由な動きを容易にし、振動エネルギーの効率的な伝達を可能にする。

グラファイトの内部には高度な異方性があるため、グラフェンシートの面内ではより強く、より硬い材料となる。しかし、シート間の結合は比較的弱いため、より柔軟な構造となります。

グラファイト化は、冶金、エネルギー貯蔵、エレクトロニクス、航空宇宙などさまざまな産業で利用されている。

黒鉛化炉 - FAQ