Search

Szárító kemencék Ideális megoldás a nedvesség eltávolítására az anyagokból

A szárítókamrákat úgy tervezték, hogy felmelegítsék a mintaanyagokat és kivonják belőlük a nedvességet. A Carbolite Gero ipari és laboratóriumi szárítási alkalmazásokhoz kínál kemencéket.

Az alkalmazásspecifikus szárítási folyamatokhoz, mint például a további hőbomlást megakadályozó szénszárító kemencék, valamint a robbanásveszélyes gőzöket tartalmazó anyagok szárítására vonatkozó biztonsági előírásokat betartó beégető és szárító kemencék állnak rendelkezésre.

Egyébként egyedi megoldásokkal ellátott kemencék is kaphatók, beleértve a kilátóablakokat, több hőmérsékletzónát és légkörszabályozó csomagokat.

AX

  • Max. hőmérséklet 250 °C
  • Min. hőmérséklet: Környezeti hőmérséklet: +30 °C
  • Térfogat: 28 és 128 liter között

PF

  • Max. hőmérséklet: 250 - 300 °C
  • Min. hőmérséklet: Környezeti hőmérséklet: +30 °C
  • Térfogat: 28 és 910 liter között

LHT

  • Max. hőmérséklet: 400 - 600 °C
  • Min. hőmérséklet: Környezeti hőmérséklet: +60 °C
  • Térfogat: 30-120 liter

PN

  • Max. hőmérséklet: 250 - 300 °C
  • Min. hőmérséklet: Környezeti hőmérséklet: +30 °C
  • Térfogat: 27–230 liter

GP

  • Maximális hőmérséklet: 300 °C
  • Térfogat: 220-450 liter

LGP

  • Maximális hőmérséklet: 250 - 700 °C
  • Térfogat: 500 és 13820 liter között

HT

  • Maximális hőmérséklet: 400 - 700 °C
  • Térfogat: 28 és 343 liter között

CR

  • Max. hőmérséklet: 250 °C
  • Térfogat: 30 és 1810 liter között

HTCR

  • Maximális hőmérséklet: 400 - 600 °C
  • Térfogat: 28 és 1000 liter között

CDLT - Szénszárítás alacsony hőmérsékleten

  • Működési hőmérséklet-tartomány (°C):
    Környezeti hőmérséklet 50 °C-ig
  • Kamra térfogata: 454 liter
  • Szén- és kokszkemencék

CDHT - Szénszárítás magas hőmérsékleten

  • Működési hőmérséklet-tartomány (°C):
    Környezeti hőmérséklet +10 és 200 °C között.
  • Kamra térfogata: 454 liter
  • Szén- és kokszkemencék

HTMA

  • Maximális hőmérséklet: 400 - 700 °C
  • Térfogat: 28 - 1000 literes kapacitás
  • HTMA - Magas hőmérsékletű védőgázos melegítőszekrények
.

Background information

A szárítás a nedvesség eltávolításának folyamata a mintából. A Carbolite Gero a különböző alkalmazásokhoz különböző szárítósütőket kínál.

Ventilátorral segített sütősorozatunk megkönnyíti a levegő mozgását a kamrában, száraz levegőt biztosítva a minta körül, ami gyors száradást eredményez. A nedves levegőt folyamatosan elszívjuk a kamrából, és száraz bejövő levegővel helyettesítjük.

A légcserék száma, amely az óránkénti légcserék mennyiségére utal, az igényeknek megfelelően állítható. Ha a kényes porok szárítása követelmény, akkor a "ventilátor sebességszabályozás" opciót lehet használni. A kamrán belüli légmozgás csökkentésével a kényes minták kevésbé sérülnek.

A nedvességelszívás egy lehetőség, és nagy kamrákkal rendelkező sütőkben alkalmazható a levegőcserék számának növelése érdekében (a nagyszámú levegőcsere kompenzálásához többlet teljesítményre van szükség). A nagyobb légcserék száma azonban csökkentheti a szárítókamrán belül elérhető hőmérsékletegyenletességet. Ennek az aggálynak a kezelésére előmelegített légbevezető nyílások határozhatók meg a hőmérséklet egyenletességének fenntartása érdekében.

A maró hatású mellékgázok kibocsátásával járó szárítási folyamatok kezelése során fontos figyelembe venni a kemence építőanyagával való kompatibilitást. A maró hatású mellékgázok a kemence belső felületeinek károsodásához, sérüléséhez vagy szennyeződéséhez vezethetnek. Ezért fontos felmérni a kemence építőanyagainak kompatibilitását az Ön folyamatában jelen lévő specifikus mellékgázokkal. A Carbolite Geróval felvéve a kapcsolatot, további információkat kaphat a kemencéink korrozív mellékgázokkal járó folyamatokra való alkalmasságáról.

A robbanásveszélyes gőzökkel rendelkező anyagok szárításakor elengedhetetlen, hogy az erre a célra szolgáló "beégető és szárító" sütő megfeleljen az EN1539 biztonsági szabványnak. Az ebbe a termékcsaládba tartozó sütő olyan biztonsági elemeket tartalmaz, mint a robbanásmentesítő panelek, valamint a szárítandó mintaanyagoknak megfelelő légáramlási szintek.

A kamrában lévő oxigéntartalom csökkentése érdekében lehetőség van inert gázbevezetésre. Bár a szárítókamra nem légmentesen zár, mégis lehetővé teszi az oxigénszint csökkentését. Ez hasznos környezetet biztosít bizonyos hőkezelésekhez.

A Carbolite Gero kemencéket ISO 14644-1 környezetben való működésre tervezték, ez a megoldás a tisztaszobai környezetben történő szárításhoz nyújt megoldást. Ez részecskementes szilikongumi ajtótömítéseket, teljesen zárt, kefe nélküli ventilátor motorokat és rozsdamentes acél belső tereket foglal magában. Ezeket a kemencéket gyakran a "szürke zónába" telepítik a könnyű karbantartás érdekében, és a kamrába a tiszta helyiség falán keresztül, "átjáró" stílusban lehet belépni.

Szárító kemencék Alkalmazási példák

  • A szárítókemencék használhatók száraz hővel történő sterilizáláshoz vagy depyrogenizáláshoz. Ezeket az alkalmazásokat a gyógyszeripari termékek szennyeződésmentességének biztosítására használják. Az ilyen szárítási alkalmazásokhoz 600 °C alatti hőmérsékleten működő sütők tartoznak a megoldások közé.
     
  • A szárítás a szol-gél módszerrel történő anyagfeldolgozás és -gyártás szerves lépése. A szárítási folyamat jelentős mértékű zsugorodáshoz és sűrűsödéshez vezet. Ezért fontos a kiváló oldószerpárolgási sebesség és a hőmérséklet egyenletessége, mivel ez befolyásolja az anyag mikroszerkezetét. A szárító kemencékben az előanyagból felszabaduló veszélyes illékony anyagok miatt a beégetési és kikeményítési lehetőséget valósítják meg.
     
  • A szárítás és kikeményítés a kiváló minőségű festékek és lakkok előállításának lényeges része. A szárítási folyamat eltávolítja az oldószert a mintából, a kikeményítési folyamat pedig megkeményíti az anyag bevonatát, így az ellenállóbbá válik a sérülésekkel és kopással szemben. Az erre az alkalmazásra szolgáló szárítókemencéket a veszélyes illékony anyagok felszabadulása miatt a beégetés és kikeményítés opcióval valósítják meg.


A hőmérséklet egyenletessége arra utal, hogy a fűtési profil mennyire egyenletes a sütőtéren belül. Ez kulcsfontosságú a kiváló termelési eredmények és az egységes minőség eléréséhez az összes szárítási minta esetében. A hőmérséklet-ingadozás egy kemencében gyakran vezet az egyes szárítási minták közötti minőségi különbséghez.


A hőmérséklet egyenletessége arra utal, hogy a fűtési profil mennyire egyenletes a sütőtéren belül. Ez kulcsfontosságú a kiváló termelési eredmények és az egységes minőség eléréséhez az összes szárítási minta esetében. A hőmérséklet-ingadozás egy kemencében gyakran vezet az egyes szárítási minták közötti minőségi különbséghez.


A hőmérséklet egyenletessége arra utal, hogy a fűtési profil mennyire egyenletes a sütőtéren belül. Ez kulcsfontosságú a kiváló termelési eredmények és az egységes minőség eléréséhez az összes szárítási minta esetében. A hőmérséklet-ingadozás egy kemencében gyakran vezet az egyes szárítási minták közötti minőségi különbséghez.


A hőmérséklet-stabilitás fontos vizsgálati tényező, amely azt jelzi, hogy a sütő képes-e a folyamat során végig egyenletes hőmérsékletet tartani. Ezt fenn kell tartani a mintán belüli minőségi problémák megelőzése érdekében. Egy instabil sütő következetlenséget eredményezhet a szárításban, ami a minta egy része törékennyé válhat, egy része pedig nedves maradhat.

Balra: A lassú felfűtési sebesség hosszabb száradási időt eredményez, mivel lassabb a párolgás sebessége. Ez potenciálisan befolyásolhatja a szárítási folyamatot.

Jobbra: A gyors felfűtési sebesség hatására a minta gyorsan kitágul. Az oldószer inhomogén eltávolítása miatt a minta hideg és forró foltokat tartalmazhat, ami megváltoztatja a minta minőségét.

Forduljon hozzánk ingyenes konzultációért!

Legyen szó standard termékről vagy teljesen egyedi megoldásról, a Carbolite Gero az évek során több ezer szárítási megoldást gyártott és valósított meg projekteket szerte a világon.

Lépjen kapcsolatba velünk egy ingyenes konzultációért, és beszéljen egy termékszakértővel, hogy megtalálja a legmegfelelőbb megoldást az Ön alkalmazási igényeihez!
 

Forduljon hozzánk ingyenes konzultációért!

Drying ovens - FAQ

Mi az a szárítás?

A szárítás egy anyag nedvességtartalmának csökkentésére szolgáló folyamat, amelyet egy adott hőmérsékletre történő felmelegítéssel végeznek. A szárítószekrény hőmérséklete szabályozható, hogy a forró levegő keringjen a kamrában, és így biztosítsa az anyag egyenletes szárítását. A szárítást számos iparág használja, például a gyógyszeripar, az anyagvizsgálat, a kutatás és fejlesztés, a bevonatok és sok más iparág. A Carbolite Gero egyedi megoldásokat kínál a szárítókemencékhez a különböző alkalmazások támogatására.

Milyen típusú szárítókemencéket kínálunk?

A Carbolite Gero a ventilátoros sütőkre összpontosít, amelyek lehetővé teszik a levegő keringését a sütőtérben, így gyorsabb és hatékonyabb szárítást biztosítanak. A ventilátor fordulatszám-szabályozási opciót lehet használni a kamra körüli légmozgás csökkentésére. A vízgőzök vagy gyúlékony illékony anyagok elszívására nedvességelszívási vagy beégetési és szárítási opció is rendelkezésre áll. A Carbolite Gero termékek oldalán további információkat talál a nemzetközi szabványokról és az egyes kemencékhez elérhető egyedi megoldásokról.

Mekkora egy laboratóriumi sütő tipikus üzemi hőmérséklete?

Egy laboratóriumi sütő tipikus üzemi hőmérséklete teljes mértékben az alkalmazási követelményektől függ. A Carbolite Gero 300 °C-ig terjedő hőmérsékletű sütőket szállít olyan alkalmazásokhoz, mint a szárítás és a nedvességkivonás. Az olyan alkalmazásokhoz, mint a lágyítás, a Carbolite Gero 600 vagy 700°C-os hőmérsékletet igénylő sütőket kínál.

Mit kell figyelembe vennem a szárítási megoldás vásárlásakor?

Vegye figyelembe a szükséges térfogatot, a maximális hőmérsékletet, a hőmérséklet egyenletességét és azt, hogy a minta tömör szilárd anyag vagy laza por. Fontos, hogy figyelembe vegye a konkrét alkalmazást. Ha a fő cél a minták szárítása, akkor előnyös lehet megfontolni a kifejezetten nedvességkivonásra tervezett módosításokat. Hasonlóképpen, ha a minták oldószereket tartalmaznak, robbanásmentesítő panelekre és más, a nyomás csökkentésére és a robbanásveszély csökkentésére tervezett opciókat kell alkalmazni.