Grafitizáló kemencék Hőkezelés az amorf szénszerkezet kristályos grafittá alakítására

A grafitizálás egy olyan folyamat, amely a széntartalmú anyagokat a szén kristályos formájává alakítja át. Ez egy hőmérsékletintenzív folyamat, amelynek során a mintaanyagokat 2500 °C feletti hőkezelésnek vetik alá. A szervezett grafitszerkezet a kohászatban különösen érdekes, mivel ez javítja a szénötvözetek mechanikai tulajdonságait és megmunkálhatóságát. A Carbolite Gero szakértője a szénalapú anyagok hőkezelésének, és 3000 °C-ig terjedő magas hőmérsékletű grafitkemencéket kínál.

Grafit kemence

A Carbolite Gero grafitkemencéi 2200 °C-ig, sőt 3000 °C-ig terjedő hőmérsékletet is lehetővé tesznek. Ez a grafittechnológia alkalmas laboratóriumi és ipari alkalmazásokhoz, amelyek vákuum atmoszféra, inert gázok és reaktív gázok mellett működnek. Ezeket a kemencéket úgy tervezték, hogy szénrendszert hozzanak létre. Grafit alapú szigetelőanyagot, fűtőelemet és retortaanyagot kínálnak. Ez a rendszer rendkívül magas hőmérsékleteket képes elérni, lehetővé téve a kutatók számára, hogy új hőkezelési lehetőségekre törekedjenek.

HTK GR - Kamrás kemence, grafit szigeteléssel

Max. hőmérséklet: 2200 °C
Szigetelőanyag: grafit
Térfogatok: 8 - 600 liter
Termékinformáció

LHT GR - Laboratóriumi kemence, grafit szigeteléssel

Max. hőmérséklet: 2200 - 3000 °C
Szigetelőanyag: grafit
Térfogatok: 1,5 - 10 liter
Termékinformáció

Biztonsági lehetőségek grafitosító kemencékhez

A folyamat során olyan illékony anyagok keletkeznek, amelyek károsnak bizonyulhatnak. A kockázatok csökkentése érdekében óvintézkedéseket kell tenni. A Carbolite Gero mérlegeli a gyártási folyamat optimalizálásának lehetőségeit.

Utóégető

Az eltávolítási folyamatból származó illékony anyagok NO_x, CO₂ és H₂O oxidálására szolgál. Ez biztosítja, hogy minden illékony anyag biztonságosabb molekulákká alakuljon át és kerüljön ki a környezetbe.

Minden illékony anyagot eléget, beleértve a 20 °C alatti forráspontúakat is, mint például a hidrogén, az ammónia és az etán.

Szakértők vagyunk, és portfóliónkban többféle megoldással rendelkezünk, hogy a megfelelő termékhez és biztonsági felszereléshez vezessük Önt. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha az Ön alkalmazási igényeinek megfelelő megoldással kapcsolatban érdeklődik.

Grafitizáló kemencék Háttérinformáció

A grafitizálási folyamat magas hőmérsékleten és inert atmoszférában zajlik. A szerkezetben lévő szénatomok hatszögletes rácsot alkotva rendeződnek át. A karbonizálás után a szénrétegek félreállnak. A hőmérséklet növelésével grafitizáció következik be. Az amorf szénszerkezet kristályos ráccsá alakul át. Az atomszerkezetet a szénatomok méhsejtszerűen elrendezett rétegei kategorizálják. A szervezett szénszerkezetet, ahol a szénatomok hatszögletű, egymásra rétegzett lapokba rendeződnek, grafitnak nevezzük. Míg a grafiton belül az egyes rétegeket grafénnek nevezzük.

A grafitizálás során a szénrétegek rendezett módon orientálódnak. Magas fokú grafitizálás magasabb hőkezelési hőmérsékleten érhető el. Számos tényező, mint például az előanyag, a hőkezelési hőmérséklet, a nyomás és a tartózkodási idő mind befolyásolják a mintaanyag végső mikroszerkezetét és tulajdonságait.

A pirolízis, a karbonizáció és a grafitizáció közötti különbség

A karbonizálás, a grafitizálás és a pirolízis mind olyan folyamatok, amelyek az anyagok termikus bomlásával járnak, de céljaik és feltételeik tekintetében különböznek egymástól.

Grafitizáló kemencék Brossúra

Grafitizáló kemencék Alkalmazás

A szén szerkezetének grafittá történő átalakulása javítja az anyag tulajdonságait, így az alkalmazások széles körére alkalmas. Réteges szerkezete lehetővé teszi a delokalizált elektronok szabad mozgását, és növeli az elektromos vezetőképességet. Hasonlóképpen, a rendezettebb atomszerkezet megkönnyíti a fononok szabad mozgását és lehetővé teszi a rezgési energia hatékony átvitelét. Ez az anyag hővezető képességének jelentős növekedéséhez vezet.

A grafiton belüli nagyfokú anizotrópia miatt az anyag a grafénlapok síkjában sokkal erősebb és merevebb. A lapok közötti kötések azonban viszonylag gyengébbek, ami rugalmasabb szerkezetet eredményez. Ez a tulajdonság teszi alkalmassá az anyagot a szárazon futó alkalmazásokhoz, lehetővé téve, hogy kenőanyagként működjön.

A grafént számos iparágban használják, például a kohászatban, az energiatárolásban, az elektronikában és a repülőgépiparban.

Forduljon hozzánk ingyenes konzultációért!

A Carbolite termékek és szolgáltatások leányvállalatok és teljes körűen képzett forgalmazók globális hálózatán keresztül érhetők el. Munkatársaink szívesen segítenek bármilyen kérdésben.

Lépjen kapcsolatba velünk egy ingyenes konzultációért, és beszéljen egy termékszakértővel, hogy megtalálja az Ön alkalmazási igényeinek legmegfelelőbb megoldást!

Kapcsolatfelvétel

Forduljon hozzánk ingyenes konzultációért!

Grafitizáló kemencék – GYIK

Mi az a grafitizálás?

A grafitizálási folyamatot arra használják, hogy egy szénben gazdag anyagot hő alkalmazásával grafittá alakítsanak át. A kezdeti szénszerkezet a hevítés során megváltozik, aminek következtében a szénatomok kristályrácsba rendeződnek át. Ez a folyamat általában magas, akár 3000 °C-os hőmérsékleten megy végbe.

Miért fontos a grafitizálás?

Az eljárás jelentős szerepet játszik a szénalapú anyagok anyagi tulajdonságainak javításában. Ez az alkatrészek jobb kenőképességét, oxidációs ellenállását és hővezető képességét eredményezi. A grafitizálásnak köszönhető jobb teljesítmény olyan kiváló minőségű anyagok előállításához vezet, mint a széngrafitos kompozitok, grafitelektródák, és olyan alkalmazásokhoz használják, mint a vasötvözetek mechanikai tulajdonságainak és megmunkálhatóságának finomítása.

Mi a különbség a kemény szén és a grafit között?

Bár a kemény szén és a grafit elsősorban szénatomokból áll, az atomok elrendeződése miatt mindkettő eltérő szerkezetű. A kristályelrendezés adja az anyag jellemzőit és anyagi tulajdonságait, még akkor is, ha ugyanabból az elemből készülnek. A grafitban minden egyes szénatom három másik szénatomhoz kötődik, és egymásra rétegzett, lapos lapot alkot. A kötés a lap hosszában erősebb, mint az egyes rétegek között, ezért a grafit egyedi tulajdonságokkal rendelkezik. A kemény szén ezzel szemben a nem grafitos szén, amely a grafittal ellentétben rendezetlenebb és szabálytalanabb szerkezetű, ahol a rétegek nem olyan rendezetten vannak egymásra helyezve. Az atomoknak ez az elrendezése a keményszénben több interkalációs helyet vagy üreget hoz létre a pozitív töltésű ionok számára, és lehetővé teszi, hogy az anyag több energiát tároljon. A kemény szén hasznos alkalmazásokban, például akkumulátorokban.

Milyen megoldásokat kínálunk a grafitizáláshoz?

A Carbolite Gero megoldásokat kínál a grafitizálás technológiájához a 3000 °C-ig terjedő hőkezelésekhez. A kemencék grafit alapú szigetelőanyagot, fűtőelemet és retortaanyagot kínálnak. Robusztus kialakításuk olyan rendszert hoz létre, amely rendkívül magas hőmérsékleteket képes elérni.