 | | - Temperatura massima di lavoro 1400°C, 1500°C e 1600°C.
- Volume utile di lavoro di 3, 8, 15 e 35 litri.
- Gli elementi di riscaldamento, in carburo di silicio, vengono posti sui 2 lati della camera assicurando una buona uniformità termica.
- Questi elementi di riscaldamento sopportano un utilizzo frequente ed assicurano così una grande longevità della fornace.
- Sistema di isolamento in materiale refrattario duro (disposto all’entrata e sul fondo della fornace) per assicurare un buona resistenza all’abrasione. Nelle zone laterali e sul soffitto, il rivestimento della fornace è costituito da un’isolante refrattario leggero di bassa massa termica per assicurare una buona efficacia termica e rapidi riscaldamenti.
- L'apertura della fornace è garantita da un portellone a scorrimento parallelo a doppio attacco, semplice da manovrare, che protegge gli operatori.
- Dispositivo di sicurezza che stacca la tensione all’apertura della porta della fornace.
- Lo strumento monta un programmatore PID o, alternativamente, programmatori a rampe su 8 o 16 segmenti.
- Una doppia parete metallica attorno alla fornace permette un flusso d’aria e protegge le pareti all’esterno della fornace (EN61010).
- Applicazioni diverse: industrie della ceramica (test di disintegrazione, ecc…) industrie dei cementi (test di campioni, test di porosità ecc…) industrie di semi-conduttori (trattamento di silicio e dei suoi composti, sintesi allo stato solido) o simulazione di processi industriali pesanti in scala sperimentale (test di materiali, prodotti finiti, rivestimenti di superfici).
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