 | | - Temperatura massima di lavoro 1100°C e 1200°C.
- Volume utile di lavoro 5, 13 e 23 litri.
- Gli elementi riscaldanti disposti a spira su 2 lati della fornace e sul soffitto della camera assicurano una buona uniformità termica.
- L’utilizzo di isolanti a bassa massa termica assicurano un riscaldamento rapido della camera della fornace.
- La velocità di riscaldamento nella fornace è di 4 volte più rapida rispetto alle fornaci classiche.
- Pavimento della camera in materiale refrattario (carburo di silicio) facilmente sostituibile in caso di usura (sversamento, attacco acido ecc.).
- L'apertura della fornace avviene per mezzo di un portellone a scorrimento parallelo, semplice da manovrare, che protegge gli operatori dall'irraggiamento.
- Un dispositivo di sicurezza applicato al portellone consente di interrompere la tensione all’apertura del portellone della fornace.
- Una doppia parete metallica attorno alla fornace garantisce un flusso d’aria e protegge le pareti esterne secondo la norma EN61010.
- Le fornaci della serie montano un programmatore PID o, alternativamente, programmatori a rampe su 8 o 16 segmenti.
- Applicazioni diverse: trattamenti termici di materiali ferrosi, tempere, ricotture, processi di indurimento, o simulazione di processi industriali pesanti su scala sperimentale (test di materiali, prodotti finiti, rivestimenti di superficie).
- Applicazioni nel controllo qualità, per trattamenti su semilavorati o prodotti finiti; applicazioni nel settore della produzione di attrezzi (trattamento termico di componenti metallici o di campioni di metalli).
- Nota bene: la potenza media a regime è misurata alla temperatura di esercizio a camera vuota.
- Disponibili a richiesta grafici delle uniformità di temperatura.
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